鋁材的鏡面效果

鋁材的鏡面效果是由鏡面拋光機經(jīng)過拋光輪的精拋而處理出來的表面效果，其特征是鏡面,表面無劃傷,斑點,紋理,像鏡子一樣光亮。一般條件下，我們可以通過稱量每米隔熱條的重量來簡單的判定隔熱條密度，以I型14?；瘜W(xué)磨砂拋光技術(shù)由化學(xué)磨砂、鏡面拋光、保光氧化和有機封孔四道工序組成,化學(xué)磨砂槽負責(zé)除油、脫蠟、脫自然氧化膜、去機械紋、起砂和相當(dāng)三酸80%亮度的拋光

鏡面拋光機負責(zé)相當(dāng)三酸120%亮度的拋光;保光氧化槽負責(zé)增光、徹底清除拋光灰、鈍化拋光材表面、形成氧化膜、避免點蝕和降低陽極氧化的失光程度;有機封孔負責(zé)對鏡面拋光機進行不失光的氧化后處理,使表面具備防油、防污等自凈化功能.四道工序互相依存,互相配合,組成一套完整且嚴密的化學(xué)磨砂拋光技術(shù).本套技術(shù)的核心思想是磨砂材鏡面拋光和平光材鏡面拋光.采用本套技術(shù)可生產(chǎn)下述三大類鏡面拋光材:

1.機械噴砂拋光材:由鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)無機械紋、帶機械噴砂的拋光材;

2.平光鏡面拋光材:由鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)機械拋光平光鏡面材和含機械紋的普通平光鏡面材.

3.化學(xué)磨砂拋光材:由化學(xué)磨砂槽、鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)用化學(xué)方法去機械紋、并起化學(xué)砂的拋光材;

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影響鋁型材質(zhì)量的因素有哪些

合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高.有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量?；瘜W(xué)磨砂拋光技術(shù)與普通兩酸和三酸拋光相比,化學(xué)磨砂拋光技術(shù)有下述重大技術(shù)突破:1。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。

正規(guī)的鋁材廠家，在配制合金成份時，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量，否則以后如何加工，質(zhì)量也上不去。

鋁材 

1、目測：外觀及色澤要一致、美觀亮麗，機械紋分布均勻無黑色石墨線，有很高的亮度和金屬光澤。

2、手感：管身細滑毛刺。

3、化學(xué)性能：的鋁材廠配置熔煉爐及在線除氣和管式過濾等合金制造設(shè)備確保合金材質(zhì)要求并且達到ROHS要求，具有耐腐蝕、耐電蝕。

4、力學(xué)性能：的鋁材廠配置多臺拉力測試機，確保每條鋁管符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)及具有耐疲勞強度，的鋁材廠一般力學(xué)性能超出歐洲標(biāo)準(zhǔn)15%--25%，硬度：15HW以上。（韌性和硬度都非常好）

5、工藝：平面間隙、彎曲度、扭擰度按高精級執(zhí)行。

6、追溯：執(zhí)行歐洲為嚴格的EN 102043.1的追溯標(biāo)準(zhǔn)。