傳統(tǒng)噴涂機(jī)調(diào)試過程復(fù)雜，設(shè)備調(diào)試時間長；傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備對于工作人員的操作水平要求比較高，依賴過強(qiáng)。

隨著汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢，針對傳統(tǒng)噴涂設(shè)備所存在的問題，巨豪自動化顛覆傳統(tǒng)，工藝，推出了多款性能優(yōu)異的自動噴涂設(shè)備和自動噴涂生產(chǎn)線，根據(jù)不同客戶的噴涂裝要求，生產(chǎn)適配各種涂料和材質(zhì)的工件的自動噴涂設(shè)備，做到高精度、搞產(chǎn)能，確保產(chǎn)品色溫一致性，良率將得到進(jìn)一步提升。

噴涂機(jī)器人行業(yè)需要不斷的進(jìn)行市場需求的把握和預(yù)測，市場上對于塑膠噴涂往復(fù)機(jī)銷售價提出的新要求，出現(xiàn)的各種涂裝技術(shù)問題，各種新的需求，行業(yè)內(nèi)噴涂機(jī)器人企業(yè)不僅要時刻了解和掌握市場需求，以便針對性推出合適市場的塑膠噴涂往復(fù)機(jī)銷售價產(chǎn)品，結(jié)合噴涂機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢，將塑膠噴涂往復(fù)機(jī)銷售價不斷的推向了更高的水平。以便滿足市場上多樣化、個性化的涂裝需求。還要能夠把握未來的需求趨勢，在進(jìn)行生產(chǎn)制造商為企業(yè)的發(fā)展注入了新鮮的血液。


前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率較高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，噴涂機(jī)器人應(yīng)運而生。