公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來電咨詢！

設備

　　涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩。涂裝機所有輥子橫向跳動， 必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴重影響涂層表面質(zhì)量。

環(huán)境

　　要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。 同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。

對鋁卷鋁板板形產(chǎn)生影響的因素

矯直機的輥位對鋁帶板板形的影響

目前在精整工序中矯直機在對鋁帶板進行矯直是輥位的水平度不夠，這主要是由于在生產(chǎn)過程中換輥調(diào)節(jié)造成的，在換輥調(diào)節(jié)的過程中可能會導致上下輥的水平度同時出現(xiàn)不夠的狀況或者是上或下輥中的一個水平度不夠。上下輥的水平度不夠可能會使得鋁帶板在矯直過后的板面上出現(xiàn)雙邊邊浪或者單邊邊浪的情況。

板帶跑偏也是影響鋁板帶板形不佳的原因之一。所以，操作人員要經(jīng)常對矯直機的輥位水平度進行檢測，保證在實際的精整過程中對鋁板帶的板形進行有效的控制。

鋁卷生產(chǎn)廠家談雙機架冷連軋機的控制系統(tǒng)工藝

①、傳動控制。全數(shù)字式;各機架均有調(diào)速控制系統(tǒng)。

②、工藝過程計算機。合同管理;材料流動跟蹤;含自適應模型的可對穿帶與工藝參數(shù)的設定值進行計算(軋制力，帶材溫度，在線式熱凸度，輥縫輪廓);帶材報告;帶厚在線記錄;事故記錄。

③、工藝過程控制系統(tǒng)。過程計算機輔助的設定值給定;工藝數(shù)據(jù)高速顯示(模擬圖表、診斷、擾動指示信號、事故記錄儀);計算機分析的傳動系統(tǒng)診斷;記錄功能;全數(shù)字式控制;數(shù)字傳動控制;三套測厚系統(tǒng);兩套應力計(stres-someter )測量輥的板形儀;配置三套激光測速系統(tǒng)的質(zhì)量流控制。

鋁板、鋁卷的防腐防氧化措施是：

（1）加強空氣干燥的管理，確保壓縮空氣中無水。

（2）加強軋制油的管理，其含水量控制在0.04%以下。

（3）鋁箔卷的包裝應采用密封包裝，同時每卷應放入適量的干燥劑。

（4）包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18%，包裝鋁卷的溫度不大于45℃。

（5）由低溫區(qū)運入溫度高、濕度大的地區(qū)時，不要立即開啟密封包裝。

（6）車間、倉庫房頂有漏雨、雪的地方，不應放置鋁卷。