塑化壓力的調(diào)節(jié)對注塑制品原料的塑化質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的影響。隨著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化質(zhì)量得以提高，原料中揮發(fā)物也可以排出，從而保證了注塑制品的質(zhì)量，缺點是：增加塑化壓力之后，會延長原料在桶內(nèi)的塑化時間，降低塑化率，塑化時間的延長會增加原料分解的可能性。

不同性能塑料的塑化壓力也應(yīng)適當(dāng)控制。對于熱敏性原材料（PVC、POM），為防止其在桶內(nèi)停留時間過長而分解，應(yīng)采用較低的塑化壓力；對于原材料熔體粘度較低的塑料（PET、PA），應(yīng)采用較小的塑化壓力，以減少塑化過程之中的泄漏流量對于熱穩(wěn)定性較好的塑料（PE、PP、PS），可獲得較高的塑化壓力，可提高生產(chǎn)，有利于提高原料的塑化和混合質(zhì)量。

我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。塑料加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的，它和塑料機械的發(fā)展互相促進。塑料加工只有在質(zhì)量上不斷優(yōu)化更新才能精益求精站穩(wěn)市場腳跟，確保能滿足不同顧客對膠制品的質(zhì)量需求。

提高塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的方法：

使用質(zhì)優(yōu)的原料。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就要注重原料。大家都知道膠制品的質(zhì)量要表現(xiàn)好還需要有質(zhì)優(yōu)的原料，很多加工企業(yè)所使用的是二次加工或廢舊料加工的產(chǎn)品，這樣的膠制品在質(zhì)量使用表現(xiàn)上就不能達到很好的使用標(biāo)準(zhǔn)，同時可能還會在使用過程中易出現(xiàn)各種不良問題。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就需要從原料和加工設(shè)備、質(zhì)量檢測入手，除此外，信譽良好的塑料加工還會更重視企業(yè)在加工技術(shù)上的優(yōu)化，技術(shù)的提升跟隨的便是質(zhì)量的提升與客戶的肯定，在技術(shù)實力的幫助下才能促使塑料加工質(zhì)量更穩(wěn)定質(zhì)優(yōu)。