機械出料優(yōu)勢

通過大型料倉投加的粉料如石灰、粉末活性、炭酸鈉等，由于料倉下部的漏斗型結(jié)構(gòu)經(jīng)常容易遇到出料不順暢、甚至粉料形成拱橋不出料的情況。目前主要有3

種料倉出料技術(shù)：底盤振動、高壓流化和機械破拱。

我公司本著“保護環(huán)境，造福人類”的宗旨，堅守誠實守信，先做人后做事的原則，奉行“思而后行，持續(xù)創(chuàng)新，共謀產(chǎn)品品質(zhì)；行而后恒，盡心竭力，以達(dá)顧客滿意”的質(zhì)量方針。自動石灰粉投加設(shè)備制造商

石灰料倉底盤振動

如果只作為獨立的出料器，振動底盤并沒有特別缺點，但當(dāng)它與螺旋輸送器結(jié)合一起使用的時候則會產(chǎn)生問題：  

1、必須在振動底盤和其下方的螺旋輸送器安裝一道隔離閥

2、粉料表密度分布不均勻 

3、振動會導(dǎo)致粉料越加堆實

4、振動可能對料倉結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞

5、振動導(dǎo)致的粉料表密度不均勻?qū)е鲁隽蠝?zhǔn)確度降低

6、振動機墊圈的密封性由于振動的磨損難以長期保持 

7、振動機和螺旋輸送機沒有關(guān)聯(lián)，降低下料準(zhǔn)確性自動石灰粉投加設(shè)備制造商,自動石灰粉投加設(shè)備制造商

石灰料倉工作原理

工作原理（1）

  石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到筒倉內(nèi)；粉料和壓縮空氣的混合物進入料倉時，經(jīng)倉頂除塵器過濾后，空氣排出，倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置搌蕩清理-將粉料振落至料倉內(nèi)。

  電控柜設(shè)置“高料位”和“低料位”報警功能，以便操作人員掌握料位情況倉內(nèi)干化學(xué)品的料位“高為”和“地位”不僅要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報警，而且把報警信號輸出至中控室PLC。

  筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的中位時，通知運輸車送料，聯(lián)結(jié)進料管，啟動運輸車的氣泵，將千千化學(xué)品泵入料倉。同時啟動除塵器上的清潔裝置。

  筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時，聲光報警，并把報警信號輸出至中控室PLC；此時，關(guān)閉運輸車的氣泵，脫開進料管，將運輸車開走；同時延后5分鐘關(guān)閉倉頂除塵器上的清潔裝置（可調(diào)整時間設(shè)置）自動石灰粉投加設(shè)備制造商