自動化焊接專機的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

   自動化焊接專機結(jié)構(gòu)。自動化焊接專機主要由焊接系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。需要人工或機械手來上下料，通過焊接夾具完成工件的固定和定位，并自動啟動電源的電弧，自動送絲機、自動移動、自動退回，人工或機械手在取下工件。焊接系統(tǒng)包括焊接電源和焊槍，機械手系統(tǒng)主要由床身機構(gòu)、工裝夾具、工裝輔助支撐機構(gòu)、焊槍微調(diào)機構(gòu)、焊接工件和焊槍移動機構(gòu)組成。電氣系統(tǒng)主要控制夾具的裝夾和定位，焊機的啟動和停止，焊槍或工件的運動，輸送裝置等。

目前在工廠車間中由于勞動力短缺、人工操作的不穩(wěn)定等原因，自動化焊接工作站已經(jīng)成為大量制造業(yè)的經(jīng)濟之選。從成本角度來考慮：焊接是一種對技術(shù)要求較高的加工方式，目前在工廠一線上勞動者工資很容易達到4000元／月，市場一臺焊接工業(yè)機器人均價咋15萬元左右，其勞動效率可以頂替三個工人，如此算下來人力成本與機器人使用成本相差無幾，再考慮到機器人的使用壽命至少3—5年，成本優(yōu)勢更顯著。杭州自動化焊接，就找杭州景尚機電設(shè)備有限公司


隨著焊接技術(shù)發(fā)展，焊接產(chǎn)品中以往存在的諸如毛刺、夾渣等外觀缺陷越來越不能為人們所接受，而焊接疏松、氣孔、裂紋等制造缺陷因為存在潛在的安全隱患也被更多的關(guān)注，解決這些制造問題，其根本是防止生產(chǎn)者勞動過程中的操作不當(dāng)。然而由于焊接工人的技術(shù)水平、心態(tài)情緒、生產(chǎn)責(zé)任等因素均因人而異，在人工操作的基礎(chǔ)上解決上述問題的成本極高。另一方面，大量制造企業(yè)操作工人稀缺，焊接作為一種工作環(huán)境惡劣，對人體損傷大的工種，愿意從事的人很少，嫻熟的焊接工人更加以稀為貴。舉例來說：經(jīng)過對大批制造發(fā)現(xiàn)，大量80后、90后勞動者對單調(diào)、枯燥、環(huán)境惡劣的焊接工作表現(xiàn)排斥態(tài)度，盡管焊接工作平均薪水高于電子產(chǎn)品制造企業(yè)27%以上——可見薪酬已經(jīng)不是造成焊接工人匱乏的原因。

工裝夾具，包括焊接工裝平臺、定位裝夾工具、感知裝夾情況的傳感系統(tǒng)。將待焊部件依照工藝需求定位裝配夾緊，并通知執(zhí)行部分準(zhǔn)備就緒。

焊接操作，該部分主要為工業(yè)機器人，起到的作用是攜持焊槍形成焊接軌跡。除工業(yè)機器人外焊槍、焊機、繞片機及送片機也是焊接操作完成必不可少的設(shè)備。

變位機或外部軸，在焊縫分布比較復(fù)雜或者工件體量較大情形下，工作站會配有焊接變位機配合焊接操作機器人動作或者機器人移載平臺實現(xiàn)多工位轉(zhuǎn)換。

工作站控制系統(tǒng)，主要包括焊接參數(shù)控制模塊、機器人控制器模塊、實現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換的機器人移載模塊或外部軸控制器、傳遞信號和加工信息的傳感器、電磁閥系統(tǒng)以及工作站整體協(xié)調(diào)控制模塊等等

安全防護系統(tǒng)，焊接時容易產(chǎn)生焊渣、飛濺等現(xiàn)象，不僅會造成氣缸或者定位元件的損傷還有可能對操作人員產(chǎn)生傷害，因此近年受到越來越多的重視。傳統(tǒng)防護裝置一般是防護圍欄或氧化鈷有機玻璃罩，但是這些裝置降低了焊接過程的可視性。近期一種采用紅外傳感器技術(shù)的光柵防護欄可以通過安全光幕檢測工作過程中的異物進入，不過成本昂貴。