激光清洗清除金屬上的潤滑劑、黑色及有色金屬雜質，使得焊接和釬縫質量高、平滑且無氣孔，獲得穩(wěn)定性和質量的可見焊縫。適于對鋼材和鋁材表面進行清洗，作為焊接面的預處理，應用于包括汽車工業(yè)、精密工具生產、造船業(yè)等產業(yè)。

　　激光清洗技術在與航空工業(yè)合作過程中，已經證實激光能夠有效清洗鎳、不銹鋼、鋁和高強度鋼質模具或零件，且對基材無損傷。

    激光清洗方法主要有4種：

①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；

②激光 液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；

③激光 惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；

④運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學方法清洗。

    目前較常用的是前3種方法。第4種方法僅見于石質歷史物品的清洗中。

    國際上，激光清洗技術對石質材料的應用已有十幾年的歷史。在我國，石質材料的激光清洗起步較晚。由于激光設備的投資還較為昂貴，普遍化應用還有一定難度。但是激光清洗技術具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點，隨著技術的不斷完善和設備的批量化生產，激光清洗技術必將在石質材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

在注塑、脫?；蛘邏簶撕灥倪^程中，模具內部的殘留物會引起次品增加和損傷模具。保持模具的清潔度和及時徹底地清潔模具，是提高產品質量和良品率的關鍵點。

傳統(tǒng)清潔方式不僅費時費力，而且對模具本身有損傷，影響其精度。噴砂會對模具產生磨損，產生二次污染；水洗容易引起生銹、產生導電，并且洗過的污水又產生二次污染；處理溶劑清洗則有一定的腐蝕性，易損傷模具，對操作者健康不利，同時容易產生導電，導致安全隱患，引起二次污染；而手工清洗延長時間，效率低，并且容易損傷模具。

一、激光清洗機原理

激光清洗原理是利用激光高能量光束照射工件表面，使表面污漬、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，而且光分子的能量只構成金屬以外的物質分解, 對金屬本身沒有破壞.

二、激光清洗特點：非接觸、無耗材、節(jié)能環(huán)保、適用性廣。

在工業(yè)應用領域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入，表面質量監(jiān)測與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面質量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術。

激光清洗行業(yè)現狀

激光清洗是目前激光應用技術領域里面接近國際前沿的一項新應用技術。國內格局分三塊：客戶、研究機構和公司。

國內高校和研究所起步較早，但真正關注市場也是近幾年隨著光纖激光器技術的快速發(fā)展開始的。行業(yè)公司分為三大類：激光器生產廠家、中小型銷售公司、的裝備生產商。上游激光器廠家實力雄厚，下游銷售公司發(fā)展還不均衡，的激光清洗裝備廠家也不多。還有大量激光打標企業(yè)在觀望。