1、節(jié)省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。2、節(jié)省電力采用通風阻力小的填料和由清華大學專為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。3、運轉噪聲極低采用清華大學專為冷卻塔而設計的FRP材質的機翼低噪聲軸流式風機和專為冷卻塔而設計的低噪聲電機，從而降低了冷卻塔的運轉噪聲。超低噪聲系列冷卻塔的運轉噪聲更低，符合環(huán)保要求。若配用雙速電機，在夜間低速運行時，還能使噪聲再下降2-3dB(A),用戶需要雙速電機應在訂貨時單獨提出要求。塔體鋼結構件在加工后采用鍍鋅處理，提高冷卻塔的耐腐蝕性能，在正常使用壽命內，不需另外防腐。

適合中小型水量、多水源分散布置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)使用，布置十分靈活方便。1、標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進水溫度42℃，出水溫度32℃；2、層疊式圓塔填料的選用，使該類冷卻塔達到結構緊湊，占地面積小、布置靈活方便的設計目的；3、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該類冷卻塔具有節(jié)能、低噪的顯著特點；4、超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區(qū)設置降噪裝置，使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A)；5、大量高強FRP結構件在該類冷卻塔上的應用使其具有防腐性能優(yōu)良，使用壽命長的明顯優(yōu)點；傳統(tǒng)冷卻塔的制作工藝是上世紀80年代的生產工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。6、小型冷卻塔采用旋轉式布水系統(tǒng)，結構簡單、布水均勻，進一步提高冷卻塔熱力性能，大型冷卻塔采用固定布水系統(tǒng)，進一步提高塔體的穩(wěn)定性能；7、旋轉式布水系統(tǒng)設置擋水板裝置，固定式布水系統(tǒng)設置收水器裝置，使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內；8、圓塔結構本身賦予其良好的抗風壓性能，特別適用于沿海臺風地區(qū)使用，該類冷卻塔設計抗風能力達0.75KN/m2；9、體積小、重量輕、結構簡單，安裝維護極為簡捷方便。

冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅動風機散熱，完全省去風機電機，達到免除風機電能的目的。風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風筒間隙，并進行調整。在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結構、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅動風機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術指標均能達到冷卻塔設計要求。

皮帶、皮帶輪：調節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風筒間隙，并進行調整。

4、塔體外觀

對風筒、塔體、入風網進行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。

5、冷卻塔附件

檢查自動補水裝置--浮球閥工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。對冷卻塔鐵件、螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水。

（三）冷卻塔開機前的檢查、調式

去掉風筒遮擋，調節(jié)頂絲，調整皮帶松緊程度。認真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉是否正常。檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到工況標準。因此，冷卻塔周圍的居民和政府的環(huán)保部門依據(jù)國家環(huán)境噪聲標準GB3096—2008要求冷卻塔用戶對冷卻塔產生的噪聲污染治理。調節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。

要求具備，方可正式開機。

注：冷卻塔在維護檢修時，不能直接在塔上電焊，以免作火及引發(fā)不安全的事發(fā)生。