鋁和鋁合金化學(xué)拋光處理

化學(xué)拋光處理：化學(xué)拋光是鋁和鋁合金中的酸或鋁合金的選擇性直接溶解，以減少表面的年表面，以降低其表面粗糙度和pH化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有簡單設(shè)備的優(yōu)點，無功率，不受外部尺寸限制，高流入速度和低處理成本。鋁合金和鋁合金的純度對化學(xué)拋光質(zhì)量有很大影響，純度越高，拋光質(zhì)量越好，越好?；瘜W(xué)氧化膜處理：薄膜，厚度約0.5-4微米，多孔，柔軟，具有良好的吸附，可用作有機涂層的底層,鋁和鋁合金化學(xué)氧化的方法可根據(jù)其溶液性能分為堿性氧化和酸氧化方法。

氫氧化鈣的添加量要與亞磷酸鈉的生成量相對應(yīng)

氫氧化鈣法所謂氫氧化鈣法是向老化的鍍液中添加氫氧化鈣使其和亞磷酸根生成亞磷酸鈣沉淀，進而將其分離的方法。氫氧化鈣的添加量要與亞磷酸鈉的生成量相對應(yīng)。添加氫氧化鈣處理后，鍍液的pH值上升，呈堿性，沉淀物的量非常大。要調(diào)整pH值就要添加大量的硫酸，增加了溶液中的有害雜質(zhì)硫酸鈉的生成量。離子交換樹脂法是采用經(jīng)過次磷酸鈉處理過的堿性離子交換樹脂來處理由亞磷酸的積累導(dǎo)致的老化鍍液，使老化液中的亞磷酸鹽與離子交換樹脂上的次磷酸鹽進行交換，以除去亞磷酸的方法。

機械拋光與電解拋光的區(qū)別

拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用來降低工件表面粗糙度以使工件表面獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要有機械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光，其中，機械拋光是指在金屬材料上采用磨光工序（粗磨、細磨）和拋光工序進行處理，終獲得平整、光亮如同鏡面般的表面；化學(xué)拋光是指使用化學(xué)溶液進行浸泡，去除表面氧化皮以達到光亮效果；電解拋光是借電解作用對金屬制件進行陽極處理，以提高其表面光潔度的一種方法。

其實金屬的氧化膜、磷化膜在自然潮濕的環(huán)境中也是不耐腐蝕的，所以一般在當(dāng)做表面處理的前處理，也就是說在氧化或者磷化之后再噴粉或者噴漆。這樣即使在潮濕的酸堿環(huán)境中也有很強的耐腐蝕能力。另外磷化膜除了和基體有很好的結(jié)合性，它與油漆涂層有良好的結(jié)合力，這就是說磷化后再噴漆，漆膜不容易脫落，同樣的百格實驗，前處理不做磷化處理和做磷化處理的會有很大差別。