氣力輸灰設(shè)備在輸送過程中盡可能多地使用相同的物料。就投資效益和制造成本而言，運輸距離為10-500米。它可以應(yīng)用到這兩個水平和垂直的山坡上。鋪設(shè)運輸管道更方便。由于輸送物料可在控制室進行遠(yuǎn)程控制，因此可實現(xiàn)全自動操作。氣力輸灰對健康和安全非常重要，特別是在運輸含有粉末的材料時。

氣力輸灰的優(yōu)點包括:

1、氣力輸灰密閉管道輸送物料不會對環(huán)境造成粉塵污染，但同時物料不受環(huán)境影響，不潮濕物料，可有效保證輸送質(zhì)量。

2、在老廠房改造中，氣力輸灰不僅運輸路線更加靈活，而且對于地形復(fù)雜、廠房擁擠的情況，運輸管道布局的適應(yīng)性和靈活性明顯。

3、在物料運輸過程中，氣力輸灰可以實現(xiàn)與各種制造工藝的合作。例如，在運輸材料時，可以加熱、冷卻、干燥和凈化材料。

4、氣力輸灰傳動結(jié)構(gòu)簡單，磨損件少，操作方便。

5、氣力輸灰系統(tǒng)可以實現(xiàn)物料的定量輸送，幫助調(diào)度和管理生產(chǎn)過程。

6、氣力輸灰遠(yuǎn)距離分散和集中運輸是可能的。

7、氣力輸灰采用惰性氣體保護方法，實現(xiàn)化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料的輸送。

氣力輸送技術(shù)是在工業(yè)過程中對物料搬運的高要求發(fā)展起來的，氣力輸送系統(tǒng)由于具有設(shè)備簡單、布置靈活、不占場地、維修保養(yǎng)方便等特點，被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業(yè)。

氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計與裝配對物料輸送效率、企業(yè)的投入使用成本以及設(shè)備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對氣力輸送系統(tǒng)起決定性影響的有哪些參數(shù)呢？

1、物料輸送量

在實際生產(chǎn)作業(yè)中，氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產(chǎn)的需求，必須要滿足輸送量。

2、輸送風(fēng)速

當(dāng)輸送風(fēng)速過低，物料輸送量的變比適應(yīng)性差，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，容易發(fā)生管道堵塞或者掉料等情況；當(dāng)輸送管速較高的時候，能耗消耗會增加，企業(yè)運行成本也隨著增加。為了保證輸送工作的穩(wěn)定性，翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送，當(dāng)輸送粒度均勻的物料的時候，我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍，對于粒度不均勻的物料的時候，建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風(fēng)速。

3、輸送濃度

一般我們稱在單位時間內(nèi)通過輸送管截面的輸送物料質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度，能夠提高氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力，節(jié)約能耗。然而，在輸送速度相同的情況下，輸送濃度大容易造成堵塞，并且輸送壓力會增加，導(dǎo)致能耗也會增加。

所以在設(shè)計的時候必須要綜合多方面考慮，目前輸送濃度的確定沒有準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，主要是依靠設(shè)計公司的試驗及工程師的經(jīng)驗來確定。

粉體輸送設(shè)備是利用風(fēng)機或真空泵在管道內(nèi)的空氣流量，選擇正壓或負(fù)壓并以較高的速度促進或拉動管道內(nèi)的物料流量，從而將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備上。

粉體輸送設(shè)備廠家主要有兩種輸送形式分別是負(fù)壓系統(tǒng)和正壓吹粉系統(tǒng)。兩種制度的主要區(qū)別是:

負(fù)壓系統(tǒng)的主要使用真空型羅茨鼓風(fēng)機(或真空泵)在一個密封的真空發(fā)生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風(fēng)分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現(xiàn)多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏，不發(fā)生環(huán)境問題，供應(yīng)設(shè)備相對簡單。

正壓吹系統(tǒng)的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態(tài)形成的混合燃料和混合室,和材料發(fā)送到相應(yīng)的設(shè)備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠(yuǎn)、速度慢、穩(wěn)定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長羅茨風(fēng)機的使用壽命。