皮帶質量存在缺陷或是在使用過程中對輸送帶的養(yǎng)護與維修工作落實不到位，同樣是導致皮帶發(fā)生損害的重要原因之一。皮帶工作時，皮帶長期受摩擦力的作用，并且皮帶長期暴漏在外，在惡劣井巷環(huán)境的影響下質量會不斷地下降，進而造成皮帶膠質變硬而導致輸送提前老化影響皮帶的正常使用年限。機架左右擺動各設一個限位開關，一個控制較大工作轉角10°，另一個控制維修工位較大轉角45°，維修工位轉角可根據工作場地實際需要設定。扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸較大行程限定。行走小車上的調整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。



留意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要安排合適的工作量，防止機器高負荷所引起過熱現象的產生。隨時察看各儀表，呈現異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質，并留意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。



同時在啟動發(fā)動機前需要檢查冷卻液的液面位置高度(加水)；檢查發(fā)動機機油油位，加機油；檢查燃油油位(加燃油)；檢查液壓油油位(加液壓油)；檢查空氣濾芯是否堵塞；檢查電線；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的潤滑；檢查油水分離器中的水和沉淀物。扒渣機在日常工作中遇到的故障還有很多，這里只介紹較為常見的幾類故障的維修方法，并且為了減少故障的發(fā)生，對挖掘機的日常保養(yǎng)是很重要的。只有做到保養(yǎng)和維護的雙重保障，才能保障扒渣機更好的正常工作。



扒渣機的挖掘部分采用的是反鏟裝置，由大臂、小臂、挖斗、挖斗連桿組成，其構造特點是各部件之間的連接全部采用銷軸連接，通過油缸的伸縮來實現挖掘過程中的各種動作，留意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)功課所引起的過熱現象的產生。留意常常察看各儀表唆使，呈現異常，應及時泊車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束功課。留意常常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并留意檢討整機的密封性。