分度角一般指動程角，即凸輪分度器中凸輪的曲線段，相對應(yīng)的為靜止角，即凸輪分度器中凸輪的直線段，動程角 靜止角=360°，可以從凸輪分度器一個工位運動和靜止的時間之比計算得出，運動和靜止的時間比為1：3，即動程角為90°，靜止角為270°。

心軸型分割器（DS）輸出軸為心軸，適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機構(gòu)動力來源。

法蘭型分割器（DF）輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負(fù)荷的回轉(zhuǎn)盤固定及各圓盤加工機械。中空法蘭型分割器（DFH）輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心。適用于配電、配管通過。

平臺桌面型凸輪分割器（DT）能夠承受大的負(fù)載及垂直徑向壓力，在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，更好的滿足了客戶要求中心靜止的需求。

超薄平臺桌面型凸輪分割器（DA）同于平臺桌面型，適用于負(fù)載大但體積受到限制的條件下。

平行凸輪分度機構(gòu)（MRP）能實現(xiàn)小分度（一分度至八分度）大步距輸出。特別適用于要求在一個周期內(nèi)停歇次數(shù)較少的場合，如各種紙盒模切機，果奶果凍灌裝成型機等。

重負(fù)載專用型凸輪分度機構(gòu)（MRY）能實現(xiàn)多分度（4分度至200分度）分。特別適用于要求重負(fù)載的場合，如各類玻璃機械、電光源設(shè)備等。

分割器的轉(zhuǎn)速快慢從目前來看，沒有一個界定的標(biāo)準(zhǔn)，我們所檢討的，是在實際的應(yīng)用中，極易發(fā)生的抖動的情況，恩德斯分割器的轉(zhuǎn)速正常情況下可以達(dá)到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉(zhuǎn)動速度可以達(dá)到10圈，還有更高的，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到800RPM，在這種情況下，對于分割器的機械性能則是一個極大的考驗。所以，我們把入力軸低于1秒轉(zhuǎn)速的情況，視為分割器高速運轉(zhuǎn)的情況。

分割器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，分割器的入力凸輪與出力轉(zhuǎn)塔由運動到停止的切換過程中，或者由停止到運動員的啟動過程中，都會產(chǎn)生一個較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點，與出力轉(zhuǎn)塔的機械匹配運動是分割器產(chǎn)生抖動的主要原因，機械運動的境界不是靠傳動，我們習(xí)慣上會說分割器的入力凸輪拔動出力轉(zhuǎn)塔運動，而實際的機械運動應(yīng)該是各構(gòu)件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉(zhuǎn)塔在設(shè)計之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點、線、面的和諧搭配。從機械運動的角度，更大限度的減少因為機械間的磨損而產(chǎn)生的摩擦力。

首先要說的是凸輪分割器中用的較多的圓盤驅(qū)動,在進(jìn)行分割器選型要明確以下參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個工作站),就是所說的一個循環(huán)360度,出力軸要動停幾次.2.驅(qū)動角度的選擇,也就是說入力軸驅(qū)使出力軸運動的角度,用角度中的符號度表示.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),在單位時間內(nèi)入軸需要旋轉(zhuǎn)幾個循環(huán),用RPM表示.4.所驅(qū)動的圓盤直徑D,及圓盤的厚度

,用mm表示.5.驅(qū)動盤上的夾具重量,用Kg表示, 6.工作每組重量,用Kg表示,7.夾具及工件固定的圓直徑,單位mm,8.圓盤底部是否有支撐,即支撐的半徑,單位用mm表示.還要知道凸輪分割器安裝面代碼PSTUVW,在選型過程中自行計算及由廠商選型都需要進(jìn)行提供.  

另外的一個種類就是輸送帶驅(qū)動方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割器(表示需要幾個工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸轉(zhuǎn)動的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)速.4.輸送帶輸送間距.5.主動輪即圓直徑重量.6.從動輪即圓直徑 重量.7.傳動軸的直徑重量/數(shù)量用支表示.8.鏈輪即圓直徑. 重量.數(shù)量.用組表示.9.鏈條重量.組的重量.10.夾具每組重量.整組的重量.11.工作每組重量 所有工作組的重量.安裝面代碼PSTUVW,在選型過程中自行計算及由廠商選型都需要提供.

再有的一種就是齒輪間接驅(qū)動技術(shù)方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸運轉(zhuǎn)的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù).4.主動輪即圓直徑.重量.5.從動輪即圓直徑.重量.6.夾具每組重量.數(shù)量.7.工件每組重量.數(shù)量8.治具固定與即圓直徑.9.圓盤底部是否有支撐.(支撐之半徑)安裝面代碼P STUVW,在選型過程中自

行計算及由廠商選型都需要提供.    

以上是DS/DF型凸輪分割器的3大常見驅(qū)動技術(shù)支援尋求資料，對于一些特殊的需求要在選型前由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)廠商進(jìn)行提供,這些參數(shù)也是廠家為客戶選型時，客戶必須要向廠家技術(shù)部提交的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，以供相關(guān)技術(shù)人員來進(jìn)行凸輪分割器選型。

自動化圓盤應(yīng)用凸輪分割器精度統(tǒng)計表

凸輪分割器精度因加工技術(shù)及凸輪構(gòu)件的匹配度等因素，在使用中所體現(xiàn)的精度是不一樣的，在整個自動化系統(tǒng)中，分割器的精度并不是實際使用的精度，拿轉(zhuǎn)盤來講，精度會隨著使用圓盤直徑的變化而變化，在圓盤直徑變大的情況下，整個應(yīng)用系統(tǒng)的精度就會放大。

下表詳細(xì)統(tǒng)計了分割器在不同規(guī)格的圓盤邊緣所體現(xiàn)出的精度值供大家參考：

序號圓盤直徑（mm)

精度

備注

毫米（mm)絲11000.007270.727

21500.0109051.0905

32000.014541.454

42500.0181751.8175

53000.021812.181

63500.0254452.5445

74000.029082.908

84500.0327153.2715

95000.036353.635

105500.0399853.9985

116000.043624.362

126500.0472554.7255

137000.050895.089

147500.0545255.4525

158000.058165.816

168500.0617956.1795

179000.065346.543

189500.0690656.9065

1910000.07277.27

2010500.0763357.6335

2111000.079977.997

2211500.0836058.3605

2312000.087248.724

2412500.0908759.0875

2513000.094519.451

2613500.0981459.8145

2714000.1017810.178

2814500.10541510.5415

2915000.1090510.905

3015500.11268511.2685

3116000.1163211.632

3216500.11995511.9955

3317000.1235912.359

3417500.12722512.7225

351800

0.1308613.086

3618500.13449513.4495

3719000.1381313.813

3819500.14176514.1765

3920000.145414.54

說明：

1.以角度制計算精度；

2.分割器精度±30arc-sec;

3.上表所統(tǒng)計的數(shù)值是分割器精度在使用不同規(guī)格圓盤的情況下，計算圓盤邊緣的弧線誤差距離，用mm和工程上常用的“絲“兩種表法方式。