鋼化玻璃劃痕處理方法

修復(fù)前的注意事項

　　1、在劃痕修復(fù)過程中，由于研磨片、拋光盤與玻璃之間持續(xù)摩擦，會使玻璃不斷升溫，所以在修復(fù)過程中要密切注意修復(fù)區(qū)域玻璃的溫度。如果過熱，則有可能會導(dǎo)致玻璃炸裂。簡單的判斷方法是：經(jīng)常用手部來感覺修復(fù)區(qū)域玻璃的溫度，有些溫?zé)崾窃谡７秶詢?nèi)，如果感覺到燙了，則需要馬上停止作業(yè)，以沖水或自然降溫的方式，等到溫度降下來以后再重新進行施工。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過強風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。

　　2、在劃痕修復(fù)過程中，必須要有持續(xù)的水流。

水流的作用：

      a、把研磨時的玻璃粉末沖刷掉；

　　b、提高研磨時的剪切力；

　　c、為玻璃降溫。

　　3、劃痕修復(fù)過程中的研磨部分是采用了分級的精細(xì)的研磨方式來完成的。上一級研磨過程中遺留下來的研磨材料顆?；蜓心ハ聛淼牟ＡХ勰绻麤]有被及時的清理，則有可能會導(dǎo)致在下一級的研磨過程中產(chǎn)生新的劃痕，這個新的劃痕，在操作過程中也不容易被發(fā)現(xiàn)，直到后拋光步驟后才會發(fā)現(xiàn)，這樣會嚴(yán)重影響修復(fù)效果或降低修復(fù)效率。所以操作過程中的清潔工作是非常必要的。它是用物理的或化學(xué)的方法,在玻璃表面上形成一個壓應(yīng)力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。

夾層玻璃知識

    隨著工業(yè)科技的不斷發(fā)展與進步，為了適應(yīng)玻璃中間層的不斷變化，追求更高的能源效率。這為夾層玻璃的應(yīng)用帶來了廣闊的發(fā)展空間，由于夾層玻璃能源消耗大的特點，所以在生產(chǎn)中，在精益求精，在加工過程中容易出現(xiàn)的自曝現(xiàn)象，要嚴(yán)格控制，并對產(chǎn)生氣泡或質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品實行回收利用，以利于資源節(jié)約。相對而言，鋼化玻璃具有耐磨損，易清洗的優(yōu)點，加之玻璃面光滑細(xì)膩，深受大眾的歡迎。

　夾層玻璃的主要組成，是通過高壓釜、間歇式或者是連續(xù)式真空層壓，及現(xiàn)場澆注以及快速熔合射頻層壓技術(shù)加工完成的。夾層玻璃一改傳統(tǒng)玻璃又脆又硬的特點，廣泛應(yīng)用于車上風(fēng)擋玻璃、透明窗口、營業(yè)廳等的隔離間斷。夾層玻璃避免了傳統(tǒng)玻璃在破碎的情況下出現(xiàn)的扎傷人、割傷事件上的發(fā)生。2、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝玻璃夾合好PVB膠片，抽空空氣以后，對合好的玻璃進行預(yù)熱預(yù)壓操作。

 鋼化玻璃

    一般普通玻璃破碎后鋒利的刀狀尖角很容易割傷小孩或者撞擊者，造成對人身的傷害。玻璃破碎后是變成小顆粒還是刀狀這是鋼化玻璃與普通玻璃區(qū)別方式。但在工程檢驗中，動不動采用這種破壞性的檢驗無疑是不現(xiàn)實的。

    玻璃經(jīng)過鋼化處理后，它的表面形成均勻的壓應(yīng)力，而玻璃的內(nèi)部則會形成張應(yīng)力，這樣制作之后會使玻璃的性能得到大幅度的提高，不僅抗拉度也提高了，是普通玻璃的三倍，而且也提高了抗沖擊力，是普通玻璃的5倍以上。

不是所有的玻璃都耐熱

     本次抽查對食品接觸用玻璃制品的下列項目進行了檢驗：鉛析出量、銻析出量、鎘析出量、耐熱沖擊溫度、內(nèi)應(yīng)力、雙折射光程差、內(nèi)表面耐水性能、外表面溫度、容量、耐熱急變性能、碎片狀態(tài)、耐熱沖擊溫度等。

　　耐熱沖擊溫度是耐熱玻璃器皿的基本指標(biāo)，因為耐熱玻璃多半屬于硼硅玻璃系列，硼硅玻璃的熱膨脹系數(shù)小，具有良好的耐高溫和耐溫度急冷急熱變化的特性。該項目不合格一般是因為玻璃材質(zhì)存在問題，耐熱玻璃制品熱穩(wěn)定性好，耐熱急變溫度高且生產(chǎn)難度較高，其制造費用較普通材質(zhì)玻璃高出2至3倍。[4]夾層玻璃的透明性好,抗沖擊性能要比一般平板玻璃高好幾倍,用多層普通玻璃或鋼化玻璃復(fù)合起來。