SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

控制系統(tǒng)優(yōu)化針對SCR脫硝控制系統(tǒng)大滯后、大延遲問題，通過引入預測控制、融合改進的狀態(tài)變量控制、相位補償控制等技術(shù)，提前預測被調(diào)量未來變化趨勢，提高脫硝系統(tǒng)閉環(huán)穩(wěn)定性和抗擾動能力。該技術(shù)通過考慮SCR上游鍋爐側(cè)多個擾動變量對SCＲ 脫硝過程的影響，將多參數(shù)進行擬合作為擾動變量，實現(xiàn)預測控制和提前調(diào)節(jié)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

環(huán)保標準下的“漏網(wǎng)之魚”——氨逃逸

眾所周知，水泥行業(yè)三大污染物“粉塵、SO2、氮氧化物”中，氮氧化物超低排放治理難度極大。目前氮氧化物治理主要分為“脫硝技改 SNCR”以及SCR兩種方案，其中SCR技術(shù)雖有國內(nèi)案例，但運行時間尚不足一年，使用效果有待進一步驗證。國內(nèi)現(xiàn)有水泥企業(yè)多數(shù)采用“脫硝技改 SNCR”控制氮氧化物排放量，但是SNCR技術(shù)也存在一大弊端。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

氨逃逸——氨氣污染尚未引起水泥企業(yè)的警覺的原因分析

標準缺失。水泥窯燒成系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)差距，以及工況環(huán)境，原燃料差異、治理難度差異甚至操作人員水平等因素都影響了氨逃逸量的不同，而目前國家以及地方政府也尚未出臺水泥行業(yè)氨逃逸量檢測的具體標準。

當前不少水泥企業(yè)氨逃逸量在8mg/m3-10mg/m3之間，相對于粉塵、氮氧化物的大排放，氨逃逸似乎顯得有些微不足道，這或許也是水泥企業(yè)忽視它的原因之一。

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