拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。否則，當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。


當(dāng)模具公模部分與母模部分拉開后，高壓油開始啟動(dòng)推動(dòng)油缸向上運(yùn)動(dòng)，油缸再推動(dòng)公模板（推板）向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)公模鏟基撥動(dòng)滑塊座帶著公?；瑝K一起向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)公模板（推板）向上運(yùn)動(dòng)到限位螺絲的止動(dòng)位置時(shí)，滑塊座帶著公?；瑝K也剛好向左運(yùn)動(dòng)到限位螺絲的止動(dòng)位置，此時(shí)完成產(chǎn)品的側(cè)抽芯動(dòng)作，當(dāng)頂出產(chǎn)品后，高壓油泄壓即可執(zhí)行模具的關(guān)模動(dòng)作，油沿原進(jìn)油口回油.


擠壓/切澆口作動(dòng)說明：模具關(guān)模狀態(tài)下，產(chǎn)品保壓后/冷卻前，高壓液壓油啟動(dòng)推動(dòng)油缸向上運(yùn)動(dòng)，油缸再推動(dòng)擠壓入子/切刀向上運(yùn)動(dòng)（擠壓入子與切刀對(duì)產(chǎn)品實(shí)施的推擠動(dòng)作可同時(shí)可不同時(shí)，需根據(jù)產(chǎn)品的試模情況來做出動(dòng)作時(shí)間點(diǎn)的調(diào)整），當(dāng)擠壓入子/切刀運(yùn)動(dòng)到所設(shè)計(jì)好的位置后停下，從而完成入子對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次擠壓的動(dòng)作和完成切刀切斷澆口的動(dòng)作（切刀頭部0.05mm的平位與母模仁碰穿使產(chǎn)品與澆口分離）；切刀由彈簧復(fù)位；擠壓入子由注塑壓力復(fù)位/彈簧復(fù)位.

緩沖裝置：間隙緩沖、節(jié)流緩沖、軸向三角槽緩沖。

關(guān)于液壓泵站系統(tǒng)中液壓缸的排氣。對(duì)于長(zhǎng)期不用的液壓缸或新買進(jìn)的液壓缸，常在缸內(nèi)高部位聚積空氣。空氣的存在會(huì)使液壓泵站系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)或爬行。為此，液壓缸上要設(shè)排氣裝置。

排氣裝置通常有兩種形式：一種是在液壓缸的高部位處開排氣孔，用長(zhǎng)管道通向遠(yuǎn)處的排氣閥排氣；另一種是在缸蓋的高部位直接安裝排氣閥，對(duì)于雙作用式液壓泵站系統(tǒng)液壓缸應(yīng)設(shè)置2個(gè)排氣閥