鋁水轉(zhuǎn)運包具有以下特點：

（1）保溫性能優(yōu)異、自然溫降?。?/span>

（2）良好的不粘鋁性能；

（3）抗冷熱沖擊，強度高；

（4）包殼堅固，安全性好；

（5）爐襯壽命可達一年以上。內(nèi)部進口澆注料保用期為六個月。

鋁液轉(zhuǎn)運包使用前,將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

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鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查，保證每個排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi)，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風(fēng)機，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

溫降低：    轉(zhuǎn)運包到達位置準確、運行速度快，鋁湯平穩(wěn)，極大節(jié)約送湯時間，大幅減少熔湯運送過程的溫度和熱量損失，減少鋁湯的溫降。

節(jié)約成本： 由于鋁湯溫降少，對鋁湯出爐溫度要求降低30度，因此，節(jié)約了能源、降低了鋁燒損，延長了爐子使用壽命，對工人要求降低，成本得到較大的降低。

使用壽命長：由于選用了 材料，生產(chǎn)連續(xù)性好，并嚴格按操作規(guī)范操作，定時對軌道進行清掃，使用壽命長。