精密雙導程蝸桿副是瑞明公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高精密蝸輪蝸桿副，精度可達4級，主要應用于精密傳動領域，如航空、坦克行走、飛機儀表、運輸、電機行業(yè)；公司生產(chǎn)的蝸輪蝸桿產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于施工升降機、第四軸、電梯曳引機、叉車方向機、領域。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控數(shù)控機床、第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺；光熱定日鏡用回轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)，太陽能定位跟蹤回轉(zhuǎn)器等。

   精密雙導程蝸桿副的優(yōu)點

   （1）分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01~0.03mm。

   （2）齒面接觸穩(wěn)，不會改變中心距。

   （3）調(diào)整準確，方便可靠。

   （4）裝配靈活，裝配時，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙。

   （5）使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度，不需要更換新的蝸桿、蝸輪，非常經(jīng)濟、實用。

   （6）蝸桿-材質(zhì)采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl合金鋼。

   （7）蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。

       雙導程蝸桿的缺點是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細配算掛輪很費時；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應根據(jù)雙導程蝸桿的參數(shù)設計制造，通用性差。山東省德州市金宇機械有限公司在雙導程蝸輪蝸桿副上總結的一些區(qū)別，雙導程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條，蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪。雙導程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。精密雙導程蝸輪、蝸桿副的測繪與計算分度盤蝸桿蝸輪副一般為進口雙導程蝸桿蝸輪副，蝸輪蝸桿一旦磨損。因為同一側(cè)面齒距相同，沒有破壞嚙合條件，所以當軸向移動蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

山東省德州市金宇機械有限公司的目的是幫助客戶進行蝸輪蝸桿設計及優(yōu)化，降低傳動噪音、提高使用壽命、提高使用效率，把公司的發(fā)展方向進行定位；以科學的手法及開放式的溝通了解客戶的真正需求是我們提升開發(fā)效率的有效途徑。客服在溝通過程中，一定要以客戶的問題為導向，問對的問題，了解客戶需求并及時滿足客戶需求是我們對客戶的承諾。精密蝸輪蝸桿副的材質(zhì)選擇，蝸輪：采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。