為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨1家的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)，實現(xiàn)了機床長時間運轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時，采用了OKUMA獨1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)0.01μm的超低速進給，確保高隨動性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進給速度從舊機型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

　機械故障就是指機械系統(tǒng)已偏離了其設(shè)備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設(shè)計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產(chǎn)生機械故障的原因

　?。ㄒ唬└鶕?jù)機械故障產(chǎn)生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。錯用性故障，如刀架的定位不準(zhǔn)，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預(yù)測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；先天1性故障，由于設(shè)計或者制造不當(dāng)，從而造成了機械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產(chǎn)生的故障。通孔直開孔是指在多層電路板的BGA封裝球徑直接打孔,在加工過程中通過樹脂灌孔技術(shù),將開過孔的PAD做填孔處理,完成填孔后將板面磨板,以保障樹脂與銅面的平整性。

　　（二）根據(jù)故障的性質(zhì)，故障形式可分為：間斷性故障與永1久性故障。永1久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴(yán)重，永1久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內(nèi)喪失了某些功能，但經(jīng)過稍加修理和調(diào)試就可以恢復(fù)，不需要更換機械的零件；

　?。ㄈ└鶕?jù)故障產(chǎn)生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內(nèi)機械的部分功能出現(xiàn)問題，但稍加調(diào)試后，可以恢復(fù)，功能全部喪失指，機械故障引發(fā)了機械的功能全部不可用。

CNC裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保證。 許多功能由軟件實現(xiàn),使硬件的數(shù)量減少。 豐富的故障診斷及保護功能(大多由軟件實現(xiàn)),從而可使系統(tǒng)的故障發(fā)生的頻率和發(fā)生故障后的修復(fù)時間降低。

操作使用方便:用戶只需根據(jù)菜單的提示,便可進行正確操作。編程方便:具有多種編程的功能、程序自動校驗和模擬仿1真功能，不需要專業(yè)的知識，只要熟知基本的操作方法都可以使用。CNC裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保證。維護維修方便:部分日常維護工作自動進行，只要每天定期給設(shè)備進行潤滑就可以),數(shù)控機床的自診斷功能,可迅速實現(xiàn)故障準(zhǔn)確定位，不需要浪費人力資源，一旦查出還能自動修復(fù)，修復(fù)之后只要再檢測，合格既可以再使用。

伺服電機使用的時候還要注意要和匹配的電源連接起來使用，如果說電源不匹配的話，可能會導(dǎo)致里面的電壓超過額定電壓或者導(dǎo)致電流過大，使得電機里面的柔性成分被擊穿損壞。在安裝這個電機的時候要按照正常的安裝順序進行安裝，安裝的過程當(dāng)中不能夠用兩錘或者是用其他重物猛烈的敲擊電機。它可以快速的測定出機械的故障部位，并監(jiān)測出劣化趨勢，對有疑難問題的機械故障，進行精密的診斷。有些電機上面會帶有軸承，這個軸承的精密度是比較高的，如果說用重力去敲打的話，可能會導(dǎo)致軸承度受到影響，到時候電機運行的度也會連帶受到影響。