耙式干燥器設(shè)備是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統(tǒng)部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件(軸耙子)的機封構(gòu)成。該機是一種不用汽體做為加熱物質(zhì),進而原材料與加熱體拌和觸碰的傳輸加熱型干燥機設(shè)備。即使考慮到MEE-MVC脫鹽設(shè)備投資成本，該系統(tǒng)單位產(chǎn)品成本仍然為。.因為耙式干燥器設(shè)備容積熱傳導(dǎo)而積大(加熱總面積比舊式耙干機提升百分之六十多)及動態(tài)性加熱,使其傳熱效及解決能力進一步提高,又因不用強制氣旋,這就不用捕集器這類的輔助機器設(shè)備。

該研究通過MVR過熱蒸汽流化床干燥技術(shù)、凱斯工程過熱蒸汽干燥技術(shù)等各種不同的干燥流程，進一步對比分析傳統(tǒng)干燥技術(shù)與新型干燥技術(shù)，探討各種技術(shù)和當(dāng)前狀態(tài)相對的優(yōu)缺點及其局限性，研究探討了低級煤的干燥特性以及相關(guān)特性研究時煤樣的各種影響因素。耙式干燥器設(shè)備使用機械蒸汽再壓縮技術(shù)的干燥系統(tǒng)會因為壓縮機和需增加干燥器換熱面積等原因使得成本增加；為此建立了一個可以供直接分析使用的數(shù)學(xué)模型，可以用于確定系統(tǒng)的壓縮比，而此模型主要依賴于五個參數(shù)：特定的干燥器能耗比以及壓縮機的能耗比、電力和能源的價格比、干燥機物料干燥前后濕度差和干燥機內(nèi)的干燥壓力。耙式干燥器設(shè)備MVR技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域針對蒸發(fā)領(lǐng)域已經(jīng)成熟工業(yè)應(yīng)用的MVR系統(tǒng)，進行相應(yīng)的改進，并進行了相關(guān)模擬計算，發(fā)現(xiàn)MVR干燥技術(shù)節(jié)能效果雖然不如蒸發(fā)明顯，但是相比其他傳統(tǒng)及目前的干燥技術(shù)而言，其節(jié)能效果仍然非常具有優(yōu)勢。

耙式干燥器設(shè)備可供選擇的市售保溫材料有很多種，而不同的保溫材料應(yīng)用于不同的實驗條件。硅酸鋁保溫棉是以高純度的氧化鋁和硅石粉為原料的絮狀纖維材料，經(jīng)過電阻爐的高溫熔融噴吹并向其中添加部分粘結(jié)劑制作而成。具有低導(dǎo)熱率、良好熱穩(wěn)定性、無腐蝕性等諸多優(yōu)點，故本次實驗系統(tǒng)保溫材料選用硅酸鋁棉。此耙式干燥器設(shè)備是一種適用于各種壓力下的節(jié)能環(huán)保、、操作簡便的工藝系統(tǒng)。 為了能有效地降低熱損失，我們需要對保溫層的厚度進行設(shè)計計算，對保溫層厚度進行計算。本次實驗選用容重為140  kg/m3的硅酸鋁保溫棉。耙式干燥器設(shè)備根據(jù)不同尺寸管道的外徑，管道外表面溫度，以及對應(yīng)的允許熱損失求出保溫層厚度。且用紗布纏繞包裹在硅酸鋁保溫棉的外面，防止保溫棉裂開及實驗人員觸及。