焦爐煙氣治理技術煙氣脫硫除塵價格

焦爐煙氣中S02和NOx的主要來源

S02的來源：1、焦爐加熱用燃料中的H2S和有機硫經燃燒后生成的S02；2、炭化室荒煤氣竄漏進入燃燒室經燃燒后生成的S02；NOx的來源：焦爐加熱室燃料燃燒過程中產生的熱力型NOx，當采用焦爐煤氣加熱時，熱力型NOx占全部NOx的95％以上；當采用高爐煤氣加熱時，生成的NOx則全部是熱力型NOx。

氨法脫硫技術是具有我國自主知識產權的脫硫技術，可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進，要付出較高的前期技術轉讓費和項目施行時的技術使用費，使項目投資成本更高。

氨法脫硫技術經過理論及工程實踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產生廢氨水，氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經濟，可以以此申報國家發(fā)改委專項資金。脫硫副產物可以是化肥、有機復合肥，可以滿足不同用戶對副產物的不同需求，經濟效益明顯。

選擇煙氣脫硫供應應按照相關政策法規(guī)的要求，緊緊圍繞企業(yè)鍋爐的設計參數(shù)和脫硫脫硝除塵工程現(xiàn)場情況，遵循相關技術標準、法規(guī)和依據(jù)，做到范圍明確、重點突出、便于實施的原則。

1）立足SO2污染現(xiàn)狀，根據(jù)國家和地方環(huán)境法規(guī)，結合地方政府政策要求和企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，提出合理、可行的控制目標。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的建設起點要高，要有前瞻性，要具有“升級”功能。

2）結合項目的具體現(xiàn)狀，根據(jù)鍋爐煙氣的分析數(shù)據(jù)，充分考慮當?shù)氐馁Y源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設條件，對脫硫脫硝除塵工藝進行有針對性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對獨立的脫硫脫硝除塵島概念設計，同時充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統(tǒng)的有機聯(lián)系，煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的配套輔助設施盡量與主系統(tǒng)共用，所需水（循環(huán)冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內對應系統(tǒng)引出。

在脫硫脫硝及煙氣除塵技術中，干法煙氣脫硫脫硝技術是電廠鍋爐中的重要技術之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術的分析，明確應用該技術時，必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下，該技術是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式，實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除，去除后的產物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術下，不會產生任何的廢硫或是水汽。因此，電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術時，也將不會腐蝕電廠鍋爐的任何裝備，造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下，采用干法煙氣脫硫脫硝技術的方式，可以分為兩種。第—是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質是吸收劑，在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎上，縮短反應的時間，完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子，實現(xiàn)對化肥的有效分解，降低對環(huán)境的污染。