食品廠凈化車間風(fēng)淋通道的使用

　　食品廠凈化車間風(fēng)淋通道用于吹除進(jìn)入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時起氣閘作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。是進(jìn)行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區(qū)的有效設(shè)備。沒有微生物，植物就不能新陳代謝，人和動物也將無法生存，只有少數(shù)微生物可能引起人類或動桿物病害，這些具有致病性的微生物則稱為病原微生物或致病菌。風(fēng)淋室采用無底盤及門檻配置，為貨車進(jìn)出提供了方便。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實(shí)行自動控制，通過光電感應(yīng)實(shí)現(xiàn)兩門互鎖，自動關(guān)閉，為人(貨)進(jìn)出提供方便。

　　1、進(jìn)入食品廠凈化車間的人員應(yīng)在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機(jī)、飾品等物品。

　　2、進(jìn)入內(nèi)更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。

　　3、拉開不銹鋼風(fēng)淋門人員進(jìn)入風(fēng)淋室后，風(fēng)淋門立即自動關(guān)閉外門，紅外線感應(yīng)，風(fēng)淋自動啟動，吹淋15秒(出廠已設(shè)置，0-99s可調(diào))。注意：風(fēng)淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強(qiáng)行打開將損壞電子鎖，風(fēng)淋室兩門是電子互鎖控制。

  凈化車間功能溫度測試，應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測點(diǎn)1個以上，每個房間測點(diǎn)至少2個。測試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。在我們生活中，常見的分布車間的一種方式，是將凈化車間安置在走廊里面。凈化車間一般溫度測試的測點(diǎn)，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點(diǎn)，測試點(diǎn)高度宜為工作面高度，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

GMP凈化車間振動控制設(shè)計(jì)

　　1、凈化工程和周圍輔助性站房內(nèi)有強(qiáng)烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

　　2、對凈化工程廠房內(nèi)外各類振源，應(yīng)測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對綜合振動影響進(jìn)行評價。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進(jìn)行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

　　3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持凈化工程內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣的彈簧隔振臺座時，應(yīng)對氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到凈化工程內(nèi)的空氣潔凈度等級。