超標大塊分離設(shè)備脈動式物料分離設(shè)備

    洛陽廣盈機械新專利除大塊機問世了

    煤廠發(fā)電廠企業(yè)還在為除大塊設(shè)備在運行中大量的煤隨雜物一起被拋出，浪費原材料，成本無法降低而煩惱么？

現(xiàn)在洛陽廣盈機械自主生產(chǎn)銷售的脈動式除大塊機針對一些大型電廠采用除大塊裝置分離煤中的大塊以及鐵和木塊等雜物，特別是為了消化電煤上漲帶來的成本壓力不得不改用價格較低的質(zhì)量較差燃煤情況下，取得了很好效果，但也出現(xiàn)一些問題，例如是運行中大量的煤隨雜物一起被拋出，使原材料大量浪費，成本無法降低。是現(xiàn)在很多煤廠發(fā)電廠企業(yè)面臨的重要問題。對于雜物如條狀，塊狀等能夠進行分離除雜，跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點實際工況，自動調(diào)節(jié)除雜位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)。

  目前，我國的煤炭，特別是發(fā)電用煤，在生產(chǎn)及運輸過程中，會有大量的木塊、石塊、破布、稻草，細木及纖維質(zhì)線性等雜物摻雜在煤炭中，這些雜物經(jīng)常輸煤及制粉系統(tǒng)設(shè)備堵塞、卡滯，嚴重時造成輸煤及制粉系統(tǒng)無法運行，并會造成鍋爐風(fēng)壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上升，浪費能源，給發(fā)電成本造成嚴重損失。因此，如何在輸煤系統(tǒng)中除去大塊、細木、大木等雜物便成為火電廠的一大難題，本專利技術(shù)便是在這一市場背景下產(chǎn)生的。洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司除雜物機應(yīng)用范圍鉤齒式除雜物（除大塊）機主要用于火力發(fā)電輸煤碎煤機前除大塊，碎煤機后磨煤機前除雜。

我公司獲得專利的除大塊機設(shè)備，就是為了解決這一難題，不禁減少原材料的浪費，還克服除大塊設(shè)備在運行中出現(xiàn)是堵卡問題，使企業(yè)降低運行的成本。選擇除大塊機就是選擇提高品質(zhì)，降低成本的企業(yè)合作。

實施方案：

4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設(shè)備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設(shè)備，繼續(xù)使用。

4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。

4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進行土建基礎(chǔ)預(yù)埋工作。

4.3.4安裝脈動式除大塊裝置。

4.3.5 脈動式除大塊機的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對接，并根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；

4.3.6安裝控制箱及敷設(shè)電纜。脈動式除大塊機裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設(shè)備的聯(lián)絡(luò)電纜需要使用新電纜。

4.3.7 電氣設(shè)備接線；

4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；

現(xiàn)場舉例及運行條件

鉤齒式除大塊器可布置于輸煤系統(tǒng)M2轉(zhuǎn)運站M2皮帶機頭部，目的是除去來自碼頭船運方面的入廠煤中的大石塊、大木塊及草繩等雜物。

當(dāng)煤流經(jīng)過除大塊器時，塊度符合規(guī)格的煤從除大塊器的鉤齒間隙中落入M2A/B皮帶機煤斗，大石塊、大煤塊等雜物則被鉤齒撥起經(jīng)輸送裝置送到轉(zhuǎn)運站外雜物池中。該現(xiàn)場除大塊器為室內(nèi)布置,工作場所潮濕、環(huán)境相對濕度大、灰塵大。洛陽廣盈機械除大塊機技術(shù)要求（一）洛陽廣盈機械除大塊機功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。整套設(shè)備具有耐腐蝕、防塵、防鹽霧等性能措施

除大塊機-洛陽廣盈機械除大塊設(shè)備，不單除大塊效果理想，更是完全克服了除大塊設(shè)備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點，避免了設(shè)備的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分、維護量少、檢修成本低等優(yōu)點，具有很強的推廣使用價值。應(yīng)用范圍：除雜除大塊機：在火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)碎煤機前除大塊；洛陽廣盈機械除大塊器的電氣設(shè)備及控制要求設(shè)置輸煤控制室程控和就地控制兩種方式。碎煤機后磨煤機前除雜物；在鋼廠，煤化工廠，煤礦等輸煤系統(tǒng)等方面的應(yīng)用。