機(jī)械零配件加 工容易出現(xiàn)哪些誤差，分別如下： 

    1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。

    2、測(cè)量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。

    3、刀具誤差：任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。

    4、夾具誤差：夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械 加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響

    5、機(jī)床誤差：包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回 轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。湛江不銹鋼精密零件加工

    精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。密機(jī)械加工的發(fā)展水平快慢是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化程度的重要標(biāo)志之一。湛江不銹鋼精密零件加工

    機(jī)械制造技術(shù)從提高精度與生產(chǎn)率兩個(gè)方面同時(shí)迅速發(fā)展起來(lái)。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動(dòng)化程度是各國(guó)致力發(fā)展的方向，目前,精密與特種加工技術(shù)水平是一個(gè)國(guó)家制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。精密加工所能達(dá)到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀是一個(gè)國(guó)家制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。發(fā)展質(zhì)優(yōu)技術(shù),發(fā)展國(guó)家防工業(yè),發(fā)展微電子工業(yè)等,都需要精密與特種加工技術(shù)來(lái)制造相關(guān)的儀器、設(shè)備。

對(duì)刀點(diǎn)是指精密零件加工時(shí)，刀具相對(duì)零件作切削運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇有以下七點(diǎn)原則：

1、盡量與工件的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)保持一致。

2、盡量使用加工程序的編制工作簡(jiǎn)單和方便。

3、便于用常規(guī)量具和量?jī)x在機(jī)床上進(jìn)行找正。

4、此時(shí)的對(duì)刀誤差應(yīng)較小，否則可能引起的加工誤差應(yīng)很小。

5、盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換轉(zhuǎn)刀。

6、選擇與機(jī)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)兼容的位置（消除或保持很大間隙方向），以避免在執(zhí)行其自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)引起（反向補(bǔ)償）。湛江不銹鋼精密零件加工

    精密零件加工的刀具材料是指刀具切削部分的材料。在進(jìn)行金屬切削時(shí)，刀具的切削部分直接與工件和切削件接觸，承受很大的切削壓力和沖擊力，并且與工件和切削件產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦，從而導(dǎo)致切削溫度升高。這意味著工具的切削部分處于高溫，高壓和劇烈摩擦的惡劣條件下工作掌握刀具材料應(yīng)具備的基本性能。湛江不銹鋼精密零件加工

 那么刀具材料應(yīng)具備哪些基本性能呢？

    1、高硬度。刀具材料的硬度必須高于被加工工件材料的硬度。否則在高溫高壓下，就不能保持刀具鋒利的幾何形狀，這是刀具材料應(yīng)具備的基本性能。

    2、足夠的強(qiáng)度和韌度。刀具切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力。