襄陽譽德智能科技有限公司是一家致力于建材裝備領域的科技化專業(yè)型公司;主要從事燒結窯用自動化設備的硏發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售以及自動化系統(tǒng)提升等相關業(yè)務。公司占地面積30000平方米，產(chǎn)品已覆蓋全國大部分省份，并遠銷緬甸、越南等東南亞國家和地區(qū)。目前公司主要產(chǎn)品有數(shù)控高速砌塊機、伺服切條機、伺服單/雙龍門切坯機、氣動程控重型切條機、氣動程控切坯機、推壞機、分坯機、龍門架式碼坯機、機器人碼坯機、雙夾頭碼坯機、第八代全伺服碼坯機、多泥條翻坯機、全自動打包生產(chǎn)線及行架式卸磚裝車設備。

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產(chǎn)生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質(zhì);④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，使連桿縮短，樣板前移;調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結座或在聯(lián)結座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調(diào)節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當縮短鋼絲的長度;③剔除泥料中的雜質(zhì)，刷去掛在鋼絲上的雜質(zhì);④鋼絲切口磨損后，寬度超過3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調(diào)節(jié)。

每三個月檢修一次設備，檢查各軸承是否運轉靈活，有無異響，如有損壞及時更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號為鋰基潤滑脂或粘度大一點的潤滑油等。每150小時噴涂2號鋰基潤滑脂一次。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應該是環(huán)保項目，實際上做不好就會又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動化的實現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動化技術總體上不高，磚廠有全自動化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動碼坯機今后市場銷售還是比較大的，潛在的市場總值高達1000億上，因為國內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術和設備升級改造，來提升競爭力和生成力，同時也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。