固體材料如化工原料和塑料顆粒均可搬運(yùn)。

2、一桶三用：將堆高、搬運(yùn)與傾倒油料三種功能溶于一體。

3、壽命長(zhǎng)，回報(bào)快，大大提高作業(yè)效率，降低搬運(yùn)成本。

4、夾具不但有效地保護(hù)了油桶車沿完好無(wú)損，而且極大提高了圓桶搬運(yùn)的安全可靠。

5、操作簡(jiǎn)便，提升效率：操作人員一看就會(huì)，無(wú)需培訓(xùn)輕松自如地抓取搬運(yùn)桶裝物料。

6、應(yīng)用普遍，廣受歡迎：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自1997年至今，超過(guò)萬(wàn)臺(tái)油桶車產(chǎn)品在世界各地使用，贏得廣大用戶的信任。

近些年很多塑料桶生產(chǎn)廠家都紛紛崛起，這就意味著塑料桶產(chǎn)品的行業(yè)將會(huì)發(fā)展的更好。塑料桶的質(zhì)量隨之也會(huì)有很大的差距，生產(chǎn)技術(shù)上的差別也會(huì)具有很大的區(qū)別，生產(chǎn)材料上也會(huì)具有不同。

常見(jiàn)的冷卻定型塑料桶是一種從澆口凍結(jié)時(shí)開始，到制品脫模為止，是注射成型工藝過(guò)程的一個(gè)階段。在此階段補(bǔ)縮或倒流均不再繼續(xù)進(jìn)行，型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻、硬化和定型。當(dāng)脫模時(shí)，塑料制件具有足夠的剛度，不致產(chǎn)生翹曲和變。

這種方法生產(chǎn)出來(lái)的塑料桶具有很多好處，也具有一些缺點(diǎn)。如果塑料桶生產(chǎn)廠家在注射過(guò)程中會(huì)遭到一系列的流動(dòng)阻力這些阻力一部分來(lái)源于機(jī)筒、噴嘴、模具澆注系統(tǒng)和模腔表壁對(duì)熔體的外摩擦另一部分則來(lái)源于熔體自身內(nèi)部產(chǎn)生的黏性內(nèi)摩擦。為了克服流動(dòng)阻力注射機(jī)必須通過(guò)螺桿或柱塞向熔體施加很大的注射壓力。這也不是什么大問(wèn)題，只要注意一下這種問(wèn)題也是可以避免的！

塑料桶生產(chǎn)廠家成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、壓實(shí)以及混合等作用以后，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體的過(guò)程稱為塑化。均化包含四方面的內(nèi)容即物料經(jīng)過(guò)塑化之后，其熔體內(nèi)必須組分均勻、密度均勻、黏度均勻和溫度分布均勻。

計(jì)量是指能夠保證注射機(jī)通過(guò)柱塞或螺桿將塑化好的熔體定溫、定壓、定量地翰出機(jī)筒所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作這些工作均需注射機(jī)控制柱塞或螺杄在塑化過(guò)程中完成倒流是否發(fā)生或倒流的程度如何，均與保壓時(shí)間有關(guān)。