工作原理：

標準型永磁渦流聯軸器由銅轉子、永磁轉子二個部分組成。 銅轉子(帶銅環(huán)的鋼制轉子)與電機軸連接，永磁轉子(帶永磁材料的鋁制轉子)與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，沒有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉動時,銅轉子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時產生感應渦電流，而感應渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現了電機與工作機之間的扭矩傳遞?？梢栽谝欢ǚ秶鷥日{整氣隙(3-6mm), 達到所需的扭矩傳遞和速度傳遞要求。頑強拼搏，鍥而不舍，勇往直前，打造一個充滿活力、銳意進取、與時俱進的團隊。

功能與用途

     功能

具有減緩啟動神擊與隔離扭振的功能。具有過載保護功能。

具有輕載啟動功能，有效解決沉重大慣量負載啟動困難的問題，從而降低電機機座型號，節(jié)電節(jié)能。

具有使負載延i時緩慢啟動的功能。具有協調多機驅動的功能。

具有延長所在的整個傳動系統使用壽命的功能，易于維護檢修，節(jié)約費用。

用途

限矩型液力偶合器廣泛使用于礦山、電力、鋼鐵、化工、冶金、水泥、鑄造、紡織、建筑、陶瓷、石油、制革、輕工、郵電等行業(yè)和部門，在連續(xù)輸送機、破碎機、球磨機、攪拌機、塔機、抽油機、斗提機、絞直機、梳棉機、分離機等機械設備上均收到極i好的經濟效益。也就是說，磁力耦合調速驅動器的輸出轉速始終都比輸入轉速小，轉速差稱為滑差。

調速型永磁耦合器

永磁調速器由導體盤、磁體盤和調速裝置三部分組成?？刂葡到y通過對調速裝置的指令控制可在線調整導體盤與磁體盤的間隙，實現負載流量、壓力的調整。

技術參數：

轉速范圍：0～3000r/min

適配電機功率:4.0～3000KW

轉矩范圍：40～24650N·m

工作溫度范圍：-40～100℃

傳遞效率：96～99%

氣隙調節(jié)范圍：3mm～40mm

滑差：1～4%

安裝精度：< 1 mm

節(jié)能效率：20%以上

渦流式磁力耦合調速驅動器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機和負載由原來的機械聯接轉變?yōu)榇怕摻樱ㄟ^調節(jié)永磁體和導磁體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出扭矩變化，從而實現負載轉速變化。由上面的分析可以知道，通過調整氣隙可以獲得可調整的、可控制的、可重復的負載轉速。銅轉子(帶銅環(huán)的鋼制轉子)與電機軸連接，永磁轉子(帶永磁材料的鋁制轉子)與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，沒有傳遞扭矩的機械連接。

     磁感應是通過磁體和導體之間的相對運動產生。也就是說，磁力耦合調速驅動器的輸出轉速始終都比輸入轉速小，轉速差稱為滑差。通常在電動機滿轉時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機只需要產生負載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機軸和負載軸之間由于安裝未對準原因而產生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準而產生的振動問題。21世紀制造技術不但將繼續(xù)制造常規(guī)條件下運行的機器與設備，而且將制造出極端環(huán)境下運行的機械設備，21世紀制造的產品應是符合節(jié)能和生態(tài)環(huán)保，與人友好的綠色產品，永磁渦流傳動技術正是適應這一發(fā)展態(tài)勢應運而生的。由于沒有機械聯接，即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動，使整個系統的振動問題得到有效降低。