攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。

側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動式攪拌機(jī)。

在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通常可使用加入附件擋板的辦法。

然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。

側(cè)入式攪拌機(jī)在反應(yīng)釜罐體的側(cè)邊，而且攪拌設(shè)備的振動比較大，側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料。卸下攪拌裝置更換軸封部分，在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部分和傳動部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。側(cè)入式攪拌利用推進(jìn)攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360-450/min，驅(qū)動方式有齒輪和皮帶倆種。

推進(jìn)式攪拌器，典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。

推進(jìn)式攪拌器的特點：低剪切、強(qiáng)循環(huán)、高速運(yùn)行、低能耗。但由于采用鑄造方法制作，規(guī)格少、精度相對不高、且無法大型化。