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彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質(zhì)量為佳。

模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設(shè)計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

因此，分模前很多東西必須做好預(yù)備工作。很多時候，拿到產(chǎn)品就開始畫2D，2D結(jié)構(gòu)圖多就表達一下結(jié)構(gòu)，要加工，還得3D上場。畫2D時，結(jié)構(gòu)方面的東西能想到，能發(fā)現(xiàn)?？梢恍┤缗龃?，插穿什么的。就很少能做得了。因此，3D分模前，對產(chǎn)品的一些基本的分析檢查，能省掉后面不少的麻煩。這里就來談?wù)劮帜Ｇ耙话銜瞿男z查：1.產(chǎn)品壁厚：這個問題，是個首要問題。如果之前沒檢查好，一般等知道問題的時候都是產(chǎn)品試模出來了。這時要改就很麻煩了 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

前模很多時候都是外觀面，要修要改基本是產(chǎn)品工程師那邊自已搞定,只要你前期提出來就好了。4.薄鋼尖角位：這個一般來說，前期檢討時，一般的膠位處還是比較明顯，可有些要拆鑲件的地方就不太容易看得出來，沒拆之前，感覺不尖，可鑲件一拆出來就發(fā)現(xiàn)了，如果因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒辦法更改的，那也沒辦法，尖角就尖角吧。但你之前也得通知一下，給自已留條后路。碰到扯淡的你有理說不清，后面麻煩的還是你自已。5.分型面和分型線：一般來說，大的分型面問題還是不大，主要是處理一些拐角，R角，插穿時。會出現(xiàn)一些地方封膠太少，插穿斜度不夠，或者前后模不好出，有時還會出現(xiàn)倒扣的情況。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制