連續(xù)真空包裝機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題解決

　?。?）成型膜與封合承托模移位。左右調(diào)節(jié)封合部分至完全重合即可。

　?。?）每一工作循環(huán)成型排距過(guò)大或過(guò)小。電機(jī)脈沖數(shù)不正確，需用新設(shè)置脈沖數(shù)(即設(shè)置進(jìn)給長(zhǎng)度)

　?。?）組織間動(dòng)作不協(xié)調(diào)或紊亂?？刂瞥绦蛑饕獏?shù)設(shè)置有誤。請(qǐng)計(jì)算后重新設(shè)置主要參數(shù)。

　?。?）鏈夾開閉不靈便。油少或過(guò)臟，擦洗后加油潤(rùn)滑。

　?。?）膜遇熱貼在加熱塊上。溫度過(guò)高。停機(jī)冷卻。重新設(shè)置加熱溫度。

　?。?）熱成型不良或破損。溫度過(guò)低。調(diào)整升溫。

　?。?）封口產(chǎn)品質(zhì)量不佳。原因有上下封口模吻合不好。加熱時(shí)間過(guò)短，熱封檔位低會(huì)造成封口產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

　?。?）其他故障及排除方法見(jiàn)顯示屏報(bào)警顯示。

定子繞組槽內(nèi)有接地點(diǎn)的尋找和處理

　　定子繞組插槽接地，一般發(fā)生在槽口中。由于插槽絕緣紙?jiān)诓宀燮?，損壞或在插槽中因線路不慎而劃線時(shí)，漆包線放置在插槽絕緣紙下方，或插入插槽楔槽絕緣紙中，從而導(dǎo)致接地故障。

　　故障發(fā)生時(shí)要先判斷電機(jī)繞組是否受潮，如果是手套滾動(dòng)式真空包裝機(jī)生產(chǎn)商真空包裝機(jī)電機(jī)受潮，烘烤結(jié)果無(wú)效，則判斷為接地故障。

　　故障排除法：

　　1.仔細(xì)檢查引線和插槽的末端，發(fā)現(xiàn)引出線完好無(wú)損。插槽兩端的插槽絕緣沒(méi)有損壞。手套滾動(dòng)式真空包裝機(jī)生產(chǎn)商真空包裝機(jī)電機(jī)內(nèi)外都非常干凈，無(wú)塵無(wú)處。這表明接地點(diǎn)在插槽中。

　　2，分別解開定子繞組的Y型結(jié)，測(cè)量相對(duì)絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)接地故障相。

手套滾動(dòng)式真空包裝機(jī)生產(chǎn)商

口罩真空全自動(dòng)包裝機(jī)在對(duì)物品進(jìn)行包裝的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)不工作問(wèn)題，也被稱為真空全自動(dòng)包裝機(jī)的常見(jiàn)故障，這些常見(jiàn)故障雖然都不是大問(wèn)題，但是卻會(huì)影響正常的生產(chǎn)，因此不及時(shí)予以解決是會(huì)造成大問(wèn)題的，真空全自動(dòng)包裝機(jī)的常見(jiàn)故障主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：不抽真空。初次使用的真空全自動(dòng)包裝機(jī)如果不抽真空大的可能性是電接反了，真空泵反轉(zhuǎn)造成無(wú)法抽真空。如果是使用了一段時(shí)間之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的，還有一種可能是真空室變形，真空機(jī)上蓋無(wú)法完全吸合造成不能抽真空的情況出現(xiàn)。

真空包裝機(jī)的基本清潔方法

　　1、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

　　2、對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

　　3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

成型膜與封合承托模移位。左右調(diào)節(jié)封合部分至完全重合即可。

　?。?）每一工作循環(huán)成型排距過(guò)大或過(guò)小。電機(jī)脈沖數(shù)不正確，需用新設(shè)置脈沖數(shù)(即設(shè)置進(jìn)給長(zhǎng)度)

　?。?）組織間動(dòng)作不協(xié)調(diào)或紊亂。控制程序主要參數(shù)設(shè)置有誤。請(qǐng)計(jì)算后重新設(shè)置主要參數(shù)。