脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進入下一輪脫臭。小型精煉油設備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

如有需更換或者擰緊，以防影響精煉油效果。使用后，要對小型精煉油設備機組進行清理，并定期維護保養(yǎng)，以防在下次使用時出現(xiàn)不必要的故障。

　榨油設備也就是依附于機器外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器?；诓倏靥幚聿划?shù)膯栴}引起了榨油機器發(fā)生堵塞，如此啥原因會引起榨油機器堵塞?

　　篩布油料走單邊;若篩面橫向不水平，應調(diào)整左右吊桿的長度使之相等;

榨膛合理 出油率高

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。

通過全自動花生油榨油機自帶的螺旋上料輸送到榨油機入料斗內(nèi)，油料通過榨油機的螺旋榨軸旋轉(zhuǎn)，沿榨軸的螺谷向前移動并逐漸受到摩擦、粉碎和擠壓(油料進入榨膛內(nèi)后，由榨螺上方的三個擠壓點進行壓力榨油)，使油從榨條的縫隙中流出，而油渣則從出料口擠出。

　　現(xiàn)有的榨油機一般自動化程度較低，都是采用人工進料或者人工卸料，