分切機發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個方面考慮：

　　1、框架結(jié)構(gòu)：無論是一次分切還是二、三次分切，廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究分切機，切實從廠家著眼，設(shè)計出合理的分切機，掙脫所生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)象，研究設(shè)計出個性化的產(chǎn)品，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上細(xì)致化。

　　2、自動化控制部分：目前所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說控制原器件運用已普及，價格也較低廉，但廠家在使用的上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于別國水平，在控制系統(tǒng)上與其結(jié)構(gòu)和所分切的物料上缺乏結(jié)合，在這個層面上講，我們的設(shè)備大多還停留在粗線條上，還沒有領(lǐng)會控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出符合設(shè)備控制分切原理，又能較好的使用硬件所提供的功能的辦法。

　　3、制造方面：這是制造業(yè)所面臨的通病，機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而我們在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造分切機的設(shè)備，因分切機制造精度要求高，所以一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，需要普及使用機械加工中心，這樣所制造出分切機的設(shè)備加工精度才能得到保障。

　　淺談卷筒分切機刀片的替換 刀片對于卷筒分切機來說很關(guān)鍵，下面就卷筒切紙機刀片的替換與大家分享。

　　每次刃磨卷筒分切機刀口時，須進行冷卻，以免刀口退火。為了使刀口鋒利，光潔，在使用前應(yīng)用油石將刀口進行仔細(xì)刃磨。裁切時，應(yīng)在刀口經(jīng)常涂抹肥皂或石臘，以增加切刀的使用周期，使裁切物切邊光滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)用油石修刃口或重新刃磨刀口。

　　卷筒分切機換切刀時，先關(guān)掉主電機，等待約2分鐘，并確認(rèn)傳動皮帶停止運轉(zhuǎn)后，將兩個木制換刀器放在刀片下，將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置，刀床功能選擇開關(guān)須在裁切位置，用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘取下，然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個木制換刀器上，裝上兩個換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片以免傾覆傷人。

　　對分切機排刀需要注意哪些事項?

　　分切機刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。我們大家在對分切機排刀需要注意哪些事項?

　　分切機的排刀過程并不復(fù)雜，但需要先確定兩刀軸端面相差，并找到基準(zhǔn)隔套將其固定不動。分切機的功效能否充分發(fā)揮出來，與排刀方式也有一定的聯(lián)系，因缺少了解我們也不知道分切機是怎么排刀的?所以也無法對其進行評判。

　　根據(jù)分切寬度排刀，一般的都是上為內(nèi)刀，下為外刀，也就是說上面兩把刀左右外側(cè)兩邊為剪切面，下刀兩個內(nèi)側(cè)為剪切面。除了刀的位置之外，刀隙的把控也是很重要的，通常是根據(jù)材料厚度為基數(shù)計數(shù)，0.5mm厚的材料刀隙在0.03mm。為了減少誤差，裝刀時較好用千分表測量，看其跳動是否保證在0.01-0.02mm以內(nèi)。

　　分切機排刀的時候，我們大家都應(yīng)該多注意上面這些排刀注意事項，正確對我們的分切機進行排刀才是我們大家都需要的。