自動焊錫機設(shè)備特點：1、快速溫升回TM尖的端。高精度熱電偶位于烙鐵的前沿，它可以感知的溫度的微小變化，6秒內(nèi)300度，提示可以快速更換的卡片設(shè)計簡單和方便，烙鐵的形式，可以快速解決困難的焊接過程。2、防爆錫送錫ZSB全系列機型均可安裝。精密送錫的同時，刀形齒輪的一側(cè)的小錫線，防止漏通量，因此釬劑的過程不會產(chǎn)生沸騰“錫爆開”，并確保焊接部位清潔，焊接通量或錫焊料突起影響其他敏感的PCB組件。

自動焊錫機參考工藝數(shù)據(jù)、自動焊錫機焊接時刻設(shè)置中氧化層的存在，也會影響各焊點受熱不均，導(dǎo)致焊接質(zhì)量動搖。自動焊錫機的阻抗改變是因為電路的幾許改變或次級電路中引入了不同數(shù)量的磁性金屬。關(guān)于直流焊機，二次回路的阻抗改變對電流沒有明顯影響。焊接時刻的作用是確保熔核的尺寸和焊點的強度。焊點的強度在一定范圍內(nèi)能夠彼此彌補。


自動焊錫機外表的氧化物和污垢怎么處理呢？關(guān)于直流焊機，當(dāng)二次回路阻抗改變對工件和電極沒有明顯影響時，工件的電阻取決于其電阻率。因而，電阻率是焊接資料的一個重要特性。電阻率高的金屬導(dǎo)電性差（如不銹鋼）和導(dǎo)電性好的金屬（如鋁合金）。因而，不銹鋼點焊易發(fā)熱難散熱，而鋁合金點焊易發(fā)熱難散熱。點焊時，前者能夠運用較小的電流（幾千安培），后者有必要運用較大的電流（幾萬安培）。電阻率不只取決于金屬的品種，還取決于金屬的熱處理狀態(tài)、加工辦法和溫度。