1．親纖維型：親纖維型勻染劑是基于對纖維的增塑作用，以加快染料在纖維中的擴散，使染料的上染速率和解吸速率都增加，通過增強移染作用來達到勻染目的。2、對直接性高的染料具有一次性吸著緩染性，染料被均勻吸收，達到勻染效果。但這類勻染劑在染色初期非但不起勻染作用，反而會促進染色不均，只有在染色時間延長，移染速率加快后才有勻染效果。

2．親染料型：親染料型

勻染劑能與染料形成締合物，使染料分子聚集增大，減慢纖維對染料的吸附，降低其上染率，從而達到勻染作用，但這類勻染劑在高溫時其分散性能可能很差。

棉纖維、麻纖維、粘膠纖維、天絲、莫代爾、銅氨纖維等都屬于纖維素纖維。用于上述纖維染色的染料通常有直接染料、活性染料、復(fù)原染料、硫化染料、冰染染料等。若上染速率快的染料與上染速率慢的染料拼色使用時，也會發(fā)作上色不平均，呈現(xiàn)色相差別。工藝相對簡單、色譜相對較全、顏色鮮艷，牢度較好的染料主要有活性染料和復(fù)原染料。復(fù)原染料隱色體對棉麻纖維染色時，存在著“兩高一低”現(xiàn)象。

所謂兩高一低就是初染率高、均衡上染百分率高、勻染性低，因而，染色時需求參加適量勻染劑。直接染料和活性染料的水溶性較好，染料的初上染速率較低，因而，準繩上染色時使用勻染劑較少，多數(shù)用中性電解質(zhì)來控制染料的上染速率。

芳香族化合物結(jié)構(gòu)在染色溫度達到某一臨界值時,可使滌綸纖維迅速產(chǎn)生增塑膨潤,使滌綸的玻璃化溫度下降20～25℃,纖維內(nèi)的孔隙顯著增加,使染料迅速而集中地染著于纖維,同時又可作為染料的溶劑使纖維內(nèi)的染料不斷解吸脫離纖維而發(fā)生明顯的泳移(移染)以達到勻染效果。無醛固色劑主要用于活性、直接、酸性、染料的染色織物的固色，特別是大紅、翠蘭等難以固色的染色物固色工藝顯得尤為突出。

表面活性劑的復(fù)配產(chǎn)品中有些有較高的起泡性,在快速染色機中和小浴比染色時容易產(chǎn)生問題,因此要求低泡勻染劑。解決的方法有:加入消泡劑,特別是有機硅消泡劑,高溫下很有效;采用環(huán)氧乙wan和環(huán)氧丙wan共聚的方法得到低泡性產(chǎn)品。