蝶閥安裝施工技術要點

   安裝前檢查：

   1)檢查閥門型號、規(guī)格是否與設計型號相符.

   2)根據(jù)設計圖紙要求，復核閥門使用條件是否滿足設計使用要求.

   3)閥門必須有產品合格證和制造廠的銘牌.

   4)閥門安裝前應逐個進行外觀檢查和動作檢查，檢查閥桿轉動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象.

   5)閥門應按批抽檢10%，且不少于1件進行尺寸檢查;若有不合格，再檢查20%;若仍有不合格，則應該逐個檢查外觀質量，閥門抽檢比例和水壓試驗應遵照相關規(guī)范執(zhí)行。

   6)將閥門內腔清洗干凈，不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質異物，未清洗前不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈.

   7)閥門未使用時，應將蝶板處于微開啟狀態(tài)，閥門應整齊地存放在通風、干燥的倉庫內，應避光，防止橡膠老化，嚴禁堆置和露天存放.閥門兩端應用堵蓋封口，以防灰塵、雜質進入閥門內部.

2閥門安裝

   1)對夾式蝶閥安裝應在關閉狀態(tài)下進行.

   2)安裝過程中不允許將密封面損傷.與金屬材料的管件相連接時，應采用適當?shù)膲|片.

   3)法蘭閥安裝前，應用鋼鋸條將密封面上、水線內的油漆等清理干凈.

   4)對夾式蝶閥安裝配套法蘭應使用碟閥法蘭

   5)法蘭蝶閥的密封墊大小應與密封面相適應，法蘭墊片尺寸選擇正確，并符合設計要求.

   6)水平安裝的閥門閥桿應垂直向上，如操作不便允許向上傾斜或水平安裝，但決不允許向下傾斜或向下安裝.

   7)大型閥門安裝時，應預先安裝支架，不得將閥門的質量附加在設備及管道上.

   8)法蘭與管道焊接應該遵照((工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范))) (GB 50235-2010 )執(zhí)行，確保焊接質量.

新型高壽命不銹鋼材料蝶閥特點

   目前，蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。電動調節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

氣動蝶閥安裝分析

      次氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節(jié)或段閥兼調節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

　　蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。

　　而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。氣動蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯1的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

　　蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

　　采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

　　如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

　　常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。