基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強、抗極冷極熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業(yè)。爐襯材料，俗稱“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐，打爐時所需要供給耐高溫襯體材料。原料品質需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

湖北安耐捷的A-100R4酸性爐襯材料主要是用于建筑裝潢，產(chǎn)品性能優(yōu)良，具有耐火功能，使用壽命長，適用范圍廣泛等特點，產(chǎn)品的銷路廣泛，在全國各地均有廣闊的市場，是廣大需求群體備受信賴的優(yōu)異爐襯材料產(chǎn)品。在狠抓市場的同時，湖北安耐捷還注重產(chǎn)品質量的檢驗，不遺余力地保障A-100R4酸性爐襯材料的各項性能指標達到高質建材標準。具有抗鐵水侵蝕能力強、不開裂、損耗慢等特點，成功突破傳統(tǒng)爐襯材料的諸多弊端。

常用的是堿性法。電弧爐煉鋼以電能作熱電爐鋼75%的產(chǎn)量出自所謂'小鋼廠'，即年產(chǎn)鋼量為源，避免了氣體熱源所含硫分對鋼的污染；操作工藝靈5一25萬t、帶有連鑄機和小型軋機的鋼廠。對一些還原精煉沒有高要求的普碳鋼，亦可只按照所冶煉鋼種特點的不同，可有不同的操作方法，傳作氧化精煉，當成分合格、升溫后即可出鋼，二者均屬統(tǒng)的工藝主要是具有熔化、氧化、還原三個期的操作，單渣法。對于電爐和控制設備，耐火層及電力設備等，最近有沒有作出勘察或更換（導熱系數(shù)，加固磚或冷卻水溫的改變能對熱面溫度及侵蝕阻力產(chǎn)生重大影響）。

B2O3熔點為577℃，液相在耐火材料表面鋪展，隨著溫度的升高，它能與耐火材料反應形成粘度高、 表面張力大的低共融液相使粉狀耐火材料顆粒在高溫下粘結在一起而保持原有的形狀，B2O3的加入量在耐火材料系統(tǒng)和爐子使用情況固定的前提下，一般應取下 限。因為過多的B2O3不僅會降低坩堝正常三層結構中有效層的厚度，降低坩堝使用的可靠性，而且還會降低坩堝材料的耐火度。坩堝式感應爐酸性爐襯的高溫性能主要取決于所用耐火材料的物理、化學性能及礦物組成。