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江蘇激光清洗設備服務至上「多圖」

發(fā)布時間:2021-09-04 02:07  

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激光清洗的原理及優(yōu)勢

激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層等發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,從而達到潔凈化的工藝過程。 激光清洗機理主要是基于物體表面污染物吸收激光能量后,或汽化揮發(fā),或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力,使激光清洗能適應各種表面污物的清洗,對環(huán)境污染,也可以做到不損傷基體。目前該方法已成為傳統(tǒng)清洗方法的補充和延伸,并因其固有的許多優(yōu)點而展示了廣闊的應用前景。具有以下特點:

(1)無接觸,基材零損傷。因為清洗過程中沒有直接的物理接觸,所以不會對工件造成物理損壞。

(2)適用性廣,清洗效果好。激光方向性好,對工件部位可準確定位,從而進行可選擇性作業(yè),不受工件表面形貌限制,適應多種清洗對象;可以準確控制清洗過程,達到所需的清洗效果。

(3)使用方便靈活,操作簡單。激光清洗手持系列設備不僅可移動,攜帶也十分方便,工作頭輕便,可長時間進行操作;自動化清洗設備可裝置于運動平臺、機器人等運動機構(gòu),實現(xiàn)穩(wěn)定自動化清洗,操作簡單。

(5)綠色環(huán)保,。清洗過程中只消耗電能,長期清洗成本低廉。




激光清洗優(yōu)勢:

  1、環(huán)保優(yōu)勢

  激光清洗是一種“綠色”的清洗方法,不需使用任何化學藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可回收,無光化學反應、不會產(chǎn)生污染??梢暂p易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題。往往一臺抽風機即可解決清洗產(chǎn)生的廢料問題。

  2、效果優(yōu)勢

  傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗,對清洗物體表面有機械作用力,損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面,無法去除,產(chǎn)生二次污染,激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應不會破壞基底,使這些問題迎刃而解。

  3、控制優(yōu)勢

  激光可以通過光纖傳輸,與機器手和機器人相配合,方便地實現(xiàn)遠距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位,這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全。

  4、便捷優(yōu)勢

  激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物,達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

  5、成本優(yōu)勢

  激光清洗速度快、,節(jié)省時間;購買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高,但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用,運行成本低,更重要的是可以方便地實現(xiàn)自動化操作。





激光的不斷發(fā)展,激光焊接機在金屬鈑金焊接領域越發(fā)的大展身手,如激光焊接機利用點焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時,需要注意什么問題呢?為達到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經(jīng)過什么處理呢?處理后的鈑金型材又是經(jīng)過那道工序后才能應用接下來的步驟中。

  激光焊接機利用點焊工藝加工鍍鋁鋼板時,比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監(jiān)控,同時電極維護非常重要,要隨時矯正,以阻止接觸面的變形。因而在制造鍍鋁鋼材都會摻雜非金屬元素,其鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板,其中鋁含量為90%,硅10%,鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點高,不容易流動,熔融面積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那么大的電流。同時,在焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧,能有效的保護環(huán)境。

  利用激光焊接機的點焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作,然而在焊接完后焊縫處有一層灰黑色物質(zhì),這層灰色的物質(zhì)就是硅經(jīng)過反應后留下的,為處理這殘渣可以用強酸性的物質(zhì)來清洗,但違背了節(jié)能環(huán)保的意識理念,所以采用新型的、綠色的清潔方式才為上道。

  都說激光是全能的,它不僅能焊接金屬亦能做清潔設備。利用激光清洗設備清洗焊縫不僅能干凈的清除殘渣還不會傷害基層,還是綠色環(huán)保的清潔手段。

激光清洗設備的清洗過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性,基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。













    激光清洗是利用脈沖激光輻照待清洗物體表面,使物體表面附著物吸收激光能量從而產(chǎn)生熱膨脹,降低基體與附著物之間的結(jié)合力。同時,通過輸出高頻脈沖激光能量,產(chǎn)生高頻振動沖擊,使附著物粉碎并脫離基體。

    特點:綠色環(huán)保,不使用化學試劑,無廢水、粉塵等多余物;操作簡單,通電即可,便攜式一體化設計,易于集成;無損傷清洗,非接觸式,對基材無損傷;高適應清洗,不受產(chǎn)品外觀形狀尺寸限制;清洗,定位精度高、去除厚度可控;一次性投入,無耗材,免維護,使用成本低;自動化清洗,可手持或配合機械手實現(xiàn)自動化清洗。