轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理

我們分析轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理，轉(zhuǎn)子泵是通過一對旋轉(zhuǎn)葉片相對運轉(zhuǎn)，將流體從低壓區(qū)域往高壓區(qū)域推進，轉(zhuǎn)子和殼體間是間隙配合，和螺桿泵比，泵腔內(nèi)部回流量大一些，特別是在高壓下比較明顯，但是回流只對泵本身有振動，通過在泵進出口增加軟接頭后，不應(yīng)該對管道產(chǎn)生振動，同時參考轉(zhuǎn)子泵在其他水司類似工況的應(yīng)用中，沒有出現(xiàn)過管道如此明顯振動的現(xiàn)象。

再者，我們來分析管道的布局是否對振動有影響。當(dāng)初在安裝凸輪轉(zhuǎn)子泵時候，為了利用原來的混凝土基礎(chǔ)，在泵進口處和出口處各安裝一個90°彎頭，在運行時發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)了共振現(xiàn)象，我們認真研究了轉(zhuǎn)子原理和結(jié)構(gòu)特點，認為凸輪轉(zhuǎn)子泵機組本身的振動相對比螺桿泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵進口處均采用90°彎頭，高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動的主要原因。在即將實施的呼延水廠二期工程中我們將統(tǒng)一考慮，對泵的進出口管道重新布置。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的介質(zhì)選擇

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵分為外潤滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵,例如：1.2.3等葉轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開式多齒轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)部構(gòu)造精密,輸送粘度的潤滑性好的介質(zhì)選擇。

不銹鋼凸輪式雙子泵是采用外潤滑設(shè)計,可以輸送潤滑性不好的介質(zhì),用途：廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱，泵體，泵蓋，法蘭快接,齒輪箱蓋組成，整機有泵頭 底座 減速機 電機 聯(lián)軸器 防護罩等組成。

耐高溫轉(zhuǎn)子泵的動作太慢，抽送速度慢不快怎么來修理：

　　1、是汽源氣壓減低。先看一看近氣氣壓表的工作壓力，工作壓力值在4～7公斤為沒問題。隨后查驗汽源伐門的開度部位，如汽源啟閉是用電磁閥的話，則查驗電磁閥塑料件閥片有無損毀，導(dǎo)制塑料件閥片不可以完全打開。

　　2、是消yin器堵塞，氣不可以快速的排出，導(dǎo)制抽送速度慢減慢。

　　3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥心。

　　4、配氣閥上下端蓋由于常時期受閥心的沖擊導(dǎo)制閥蓋損毀漏氣。

　　5、泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨壞而串氣。

轉(zhuǎn)子泵在原理上只有在工作壓力和總流量的基本上挑選,采購單、黏度、氣溫、ph酸堿度、固態(tài)含水量等實際操作標(biāo)準(zhǔn)下,盡量減少運作超過工作中標(biāo)準(zhǔn)的限定.當(dāng)原材料黏度、總流量和工作壓力提升非常容易造成電動機負載時,務(wù)必常常查驗氣壓表、閥門和過電流保護設(shè)備.　　

安裝新轉(zhuǎn)子泵后,應(yīng)清理過濾裝置,一月清理過濾裝置,使泵不可以一切正常運行.在凝結(jié)低粘度物質(zhì)輸送機時,停泵前應(yīng)在物質(zhì)稀釋液泵內(nèi),避免殘余泵內(nèi)凝結(jié),如無必需,低粘度物質(zhì)請使用清潔液根據(jù)泵循環(huán)系統(tǒng)清理5-10分鐘.