O形密封圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。滿足上述要求的合適和常用的材料是橡膠，因此密封環(huán)大多由橡膠材料制成。當(dāng)機(jī)器的圓周速度低于0.5m/s時(shí)，我們必須要考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象，所以我們?cè)谶x擇密封圈時(shí)，盡量要讓密封圈的內(nèi)徑要比被它密封的軸徑約大2％。密封圈安裝在溝槽后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O形密封圈在溝槽中形成微量波紋狀，從而改善了潤(rùn)滑條件。

O形密封圈儲(chǔ)存條件：

O型密封圈的儲(chǔ)存條件是受到外部各種環(huán)境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學(xué)溶劑的影響等等，O型密封圈可能會(huì)因?yàn)槠湮锢砘蛘呋瘜W(xué)性質(zhì)的改變而失效。

溫度：5-25℃是比較理想的儲(chǔ)存溫度。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。

濕度：倉庫的相對(duì)濕度應(yīng)下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。O形圈廠家 

大規(guī)格O型密封圈的加工方法

大規(guī)格非標(biāo)O型密封圈加工方法、模具設(shè)計(jì)，采用上下模具設(shè)計(jì)長(zhǎng)條形多腔模，模具兩端封閉可拆裝，保證高壓硫化，上下模具分別加裝溫度在30到250℃的可調(diào)加熱裝置，上下模具兩端加裝溫度在30到250℃的可調(diào)冷卻裝置；O型密封圈的應(yīng)用比較廣泛，因?yàn)楸容^優(yōu)良的物理結(jié)構(gòu)，那么O型密封圈廠家就給大家具體講一下它的優(yōu)點(diǎn)有哪些。假設(shè)上下模具溫度在150到220℃之間，將上下模具檢測(cè)除塵處理后合模并調(diào)控升溫；根據(jù)加工的非標(biāo)O型密封圈線徑需求制備寬度和高度確定的膠條，將所述膠條放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具兩頭封閉加壓硫化；

公司系民營(yíng)股份制企業(yè)，公司下設(shè)橡膠廠和塑料制品廠。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置(如返煉機(jī)、壓延機(jī))輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焦燒。1980年成立，占地8600平方米，注冊(cè)資金280余萬元，擁有員工120人，技術(shù)人員20多人，為企業(yè)的技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品改進(jìn)做好了有力的保障，主導(dǎo)產(chǎn)品：骨架油封、氟橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠和塑料制品。

三、安裝及使用密封圈應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)

(1)不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。

(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡(jiǎn)單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤(rùn)滑油，以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。