從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50，000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。來(lái)自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后，進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過(guò)旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。合理的去安裝排煙和吸收系統(tǒng)，才能夠確保脫硫脫硝設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的使用效果出來(lái)，不然只會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低而且還會(huì)增加運(yùn)行成本，所以正確的安裝布置很有必要。

而目前在進(jìn)行脫硝處理方面，采用選擇性催化還原法能夠達(dá)到更高的脫除效率。各國(guó)隨著煙氣脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)的發(fā)展，都展開了研究工作用石灰石/石灰煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）脫SO2和用SCR脫NOX，這個(gè)工業(yè)化SO2/NOX聯(lián)合脫出工藝可脫除90%以上SO2和80%以上的NOX。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。在脫硫脫硝設(shè)備工作中，可以利用活性炭的吸附性能來(lái)達(dá)到去除污染物質(zhì)的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒卻無(wú)規(guī)則地排列的微晶。

脫硫脫硝設(shè)備在安裝的時(shí)候有一些地方是需要大家格外去注意到的，在安裝時(shí)要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些，這樣管道走線不用太長(zhǎng)，可以提高工作效率。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其內(nèi)部或許會(huì)構(gòu)成渦流。而一旦呈現(xiàn)這樣的問(wèn)題，幾乎是難以消除的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等或許構(gòu)成的結(jié)露等，因此咱們需要定時(shí)對(duì)其進(jìn)行整理。脫硫脫硝設(shè)備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低，脫硫脫硝設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。