石墨電極廠家

石墨電極的石墨材料的加工程序

1)石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前，應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí)，使油滲入石墨材料，以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng)，并能得到較光滑的表面。

2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線，這樣線條清晰，便于機(jī)械加工。

3)進(jìn)行機(jī)械加工。

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石墨電極的生產(chǎn)特點(diǎn)

生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量專(zhuān)用浸漬劑瀝青，急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。爐芯制品正裝時(shí)，對(duì)于任何一根制品來(lái)說(shuō)，只有一條高密度電流加熱帶，這一條加熱帶越寬，制品受熱相對(duì)均勻一些，反之，受熱很不均勻。

生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。

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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)

(1)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。

(2)向爐內(nèi)裝料時(shí)，大塊料應(yīng)放在下部，防止熔化時(shí)塌料碰斷電極。

(3)精煉期，不能用電極浸入鋼水增碳，防止由此而導(dǎo)致的電極變細(xì)，造成電極折斷或接頭掉落。

(4)為了防止電極接頭松動(dòng)、脫扣，建議使用接頭銷(xiāo)。

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石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)。

1）耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度一倍。

2）可塑性石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

3）潤(rùn)滑性石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。

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