脫硫側(cè)進式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內(nèi)的構(gòu)件，故應優(yōu)先選用。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進式攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側(cè)進式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置中發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送，同時促進氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應的進行。

通常應根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設備周圍的工作環(huán)境等因素選擇電動機的型號，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置遵循以下基本原則：

①根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。

②根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

水煤漿攪拌器中絮凝攪拌機用于混凝過程的絮凝階段。絮凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花，水煤漿攪拌器中絮凝攪拌機使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。

選擇水煤漿攪拌器時請告知我們以下內(nèi)容，我們會幫您選擇合適的型號：容器尺寸：長*寬*高或者直徑*高度。如果有加高加固措施，請說明，以免影響選型。攪拌物料：如PAC，PAM，污泥攪拌，沼氣發(fā)酵等。如果有一定的粘度或者比重較大，請一定說明。攪拌器材質(zhì)：可選碳鋼襯塑、304不銹鋼，316不銹鋼，玻璃鋼等。是否需要配件：如密封，安裝底板，水下固定支點等。

水煤漿攪拌器中選擇攪拌根據(jù)攪拌用途、攪拌強度和攪拌池(攪拌桶等容器）尺寸，軸和槳頁可選碳鋼用途：污水處理混凝沉淀攪拌器適用于給水排水處理過程的混合階段，此攪拌機可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求。結(jié)構(gòu)、原理：主要組成部分：傳動裝置 、工作橋 、傳動軸、槳葉、底部軸承等組成。特點：具有水頭損失小、適應水量變化、應用廣泛等優(yōu)點。