五金噴涂的意思就是說，在鐵、鋁、銅等一些金屬五金的產(chǎn)品上面噴一些相對應(yīng)的油漆，從而可以起到一個保護的作用，也可以起到把產(chǎn)品裝飾的更加精致的效果。

1、夾具的制作及上料方式的選擇。兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點的大小，并應(yīng)及時對當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補粉

熱噴涂技術(shù)的特點

從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點。

1、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復(fù)合物等。因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面。

2、噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小。

3、設(shè)備簡單，操作靈活，既可對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工。

金屬噴涂工藝也存在一些缺點，主要有:

(1)金屬噴涂層與基體之間的結(jié)合強度差，涂層本身的抗拉強度也低。因此不適于壓延滾動、切口及沖擊模具等的修復(fù)。

(2)涂層的多孔組織，雖有助于潤滑，但也容易產(chǎn)生呵蝕，因而在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作時，不宜采用。

(3)噴涂時由于霧點分散，形成飛濺和滑走現(xiàn)象，其濺開與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異，其高附著率也只能達(dá)到90％，因此，造成用料損失較多。

噴涂加工常見的問題分析

在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問題在噴涂行業(yè)是一種比較常見的問題,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因：環(huán)境原因、噴涂設(shè)備原因、噴涂作業(yè)時的原因、材料導(dǎo)致的原因。

工件表面有氣孔。解決方法：噴涂時選擇質(zhì)量好的油漆,噴涂前用過濾布過濾,并且將它稀釋均勻,直到?jīng)]有氣泡為止。

粉未涂層太厚。噴涂時搶嘴離物件太近,噴槍出油量太大。解決方法：合理調(diào)整噴槍距離及出油量。