鋼鐵廠燒結機除塵器塑燒板除塵器的結構設計是非常重要的，氣流分配不合理會導致運行阻力上升，清灰效果差。尤其是對于較細、較黏、較輕的粉塵，流場設計是至關重要的。采用一側進風另側出風的方式，塑燒板與進風方向垂直，會在除塵器內部造成逆向流場，即主流場方向與粉塵下落方向相反，影響淸灰效果，對于10m以上長的除塵器而言，難保證氣流均勻分配。實踐證明，如果除塵器管理不當，即使好的除塵器，也收不到預期的效果。 根據(jù)除塵器設計經(jīng)驗，在滿足現(xiàn)有場地的前提下，對進氣口的氣流分配采用多級短程進風 方式，通過變徑管使氣流均勻進人每個箱體中，同時在每個箱體的進風口設置調風閥，可以根據(jù)具體情況對進入每個箱體的風量進行控制調整，在每個箱體內設有氣流分配板，使氣進人箱體后能夠均勻地通過每個過濾單元，同時大顆粒通過氣流分配板可直接落人料斗。

兆星環(huán)保解析布袋除塵器和濾筒除塵器的區(qū)別：

1.過濾原理不同

布袋除塵器粉塵深入濾料內，一些粉塵被阻留在除塵布袋的外部，而凈化的空氣在濾料內部通過風機被排出。

濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾。

2.過濾材質不同

布袋除塵器內部采用濾袋，濾料種類多為單層普通工業(yè)滌綸布，該布袋由除塵袋籠支撐。

濾筒除塵器里面的是濾筒，無需骨架進行支撐，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

把切割平臺分成若干個寬度相等的除塵隔斷，在每個除塵隔斷里有一個既可以抽風又可以盛灰的灰斗，在灰斗的進風口處安裝上首道防火墻，大限度的降低明火和高濕灰塵直接進入凈化主機，防止出現(xiàn)高溫自燃現(xiàn)象，在平臺隔斷的端部安裝一套或兩套自動風門，其與氣缸聯(lián)動，切割機移動到滑軌的任意位置，通過行程觸位開關等感測機構將相對應的風門自動開啟，始終保證只能在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的區(qū)域抽風除塵。終將收集撲捉到的煙塵經(jīng)凈化器主機，過濾凈化。燒結除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。根據(jù)切割平臺的寬度可以分成單側風門式除塵系統(tǒng)和雙側風門式除塵系統(tǒng)。