東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。

其應(yīng)用范圍十分廣闊。沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行　塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

五金沖壓件產(chǎn)品

影響五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定及在使用過程中的各種損傷和壽命不長(zhǎng)的原因是有許多種的。比如常見的撕裂、歪斜形式. 中間護(hù)面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔－沖孔切口－翻邊成形－切口－翻邊。中間護(hù)面支架成形過程中發(fā)生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在制件孔型處，側(cè)壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲勞裂紋即隱形裂紋發(fā)展引起五金沖壓件的撕裂.

五金沖壓件材質(zhì)選取要留意的三大要素

在鋼板規(guī)格種類中，無論是定尺板仍是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價(jià)格不同。所以，要想降低本錢，就要從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的條件下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切用度;對(duì)于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，進(jìn)步工作效率。

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差答應(yīng)的范圍內(nèi)，應(yīng)首先選用下偏差的板材。確定沖壓件展開板料的外形及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計(jì)工藝性及擬訂工藝規(guī)程的條件。假如板料外形合適，不僅變形沿板料分布不平均的現(xiàn)象能夠得到顯著改善，而且成形極限也可有所進(jìn)步，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對(duì)于某些落料后直接成形的零件，若能給出精l確的板料外形及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短出產(chǎn)周期，進(jìn)步出產(chǎn)率。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí)，避免選用高牌號(hào)的材質(zhì)造成產(chǎn)品機(jī)能過剩，同時(shí)，在知足產(chǎn)品、工藝要求的條件下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺(tái)，為后續(xù)的采購(gòu)、庫(kù)存治理提供便利。如普通冷軋板的樞紐機(jī)能要求就是其拉延性，所以在符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求下盡量選擇低牌號(hào)的材料。而對(duì)于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強(qiáng)度、重量外，還要留意料厚的大眾化。由于特殊的料厚，供給商很難供貨，而且價(jià)格也高。

五金沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定外形和尺寸的一種工藝。