1、氣浮凈水部。

經(jīng)加藥混凝的廢水進入氣浮池，水溶罐的溶氣水在進水口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣因突然減壓而釋放出大量的微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已聚凝的懸浮物，微氣泡粘附在懸浮物上，迅速浮升，使污水中被處理過的懸浮物全部浮上水面，然后用氣浮上部的刮沫器將其刮去，排放到污泥池中，池底通過處理過的清水排出。（不必用扳手擰緊）2）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

2、電氣控制部分。

該設備配套電器控制柜，經(jīng)調(diào)試安裝后可實現(xiàn)無人操作。電氣控制柜控制溶氣泵，噴油器，空氣壓縮機的運行。

氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體髙效混合（產(chǎn)生微細氣泡粒徑20-50微米）。這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否有脫落的現(xiàn)象。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

絮凝劑及pH值對氣浮機效果的影響：

一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個蕞佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。

混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。

絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。

現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其蕞適合的pH值。當污水的pH值超過蕞適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產(chǎn)生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。