大型數(shù)控車(chē)床加工的小常識(shí)

　東莞大型數(shù)控車(chē)床加工的零件應(yīng)契合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會(huì)合加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是徹底相同的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，，如在磨削規(guī)模方面，一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車(chē)床錐面或階梯軸肩的端面一般車(chē)床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的凌亂的組合表面。 　　零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車(chē)床濟(jì)批量數(shù)控車(chē)在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，因?yàn)楦鞣N原因，純切削時(shí)刻只占實(shí)踐工時(shí)的10％—30％。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序會(huì)合的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。

大型數(shù)控車(chē)床加工工件有哪些方法

1.大型數(shù)控車(chē)床加工工件所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。 2.大型數(shù)控車(chē)床加工虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)該低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必需指明裝夾高度與加工的高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗立體5毫米左右，目的是確保結(jié)實(shí)性，同時(shí)不傷及虎鉗。此類(lèi)裝夾屬普通性的裝夾，裝夾高度還與工件大小相關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)的增大。 3.大型數(shù)控車(chē)床加工夾板裝夾：夾板用碼仔碼在任務(wù)臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此類(lèi)裝夾適用于裝夾高度不能夠及加工力較大的工件，普通中大型工件，效果比較好。 4.大型數(shù)控車(chē)床加工碼鐵裝夾：在工件比較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，就需要用碼鐵裝夾。此種裝夾需要二次裝夾，先碼好四角，加工好其它的局部，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不能夠讓工件松動(dòng)，先碼再松。也能夠先碼兩邊，再加工另兩邊。 5.大型數(shù)控車(chē)床加工刀具的裝夾：直徑應(yīng)當(dāng)在10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不能低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不能低于20mm。刀具的裝夾要結(jié)實(shí)，禁止撞刀與間接拔出工件。

數(shù)控車(chē)床加工時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)！

1.工價(jià)表面的毛刺，可以說(shuō)對(duì)于這一點(diǎn)是很多廠(chǎng)家都容易忽視的，很多人說(shuō)這個(gè)零件出來(lái)的時(shí)候是什么樣的，那成品包裝的時(shí)候是什么樣的。其實(shí)不然，對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控車(chē)床加工件是通過(guò)設(shè)備來(lái)完成的，那么注塑的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，而這種毛刺也是這時(shí)候產(chǎn)生的，如果不及時(shí)的修剪的話(huà)，或者將這個(gè)零件作廢。否則將在使用的時(shí)候也會(huì)影響其他的環(huán)節(jié)。 2.零件的準(zhǔn)確度，對(duì)于數(shù)控車(chē)床加工件來(lái)說(shuō)，它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿(mǎn)足要求的精度，才能夠被使用，而評(píng)判它這個(gè)精度，主要是看他對(duì)于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動(dòng)的規(guī)定內(nèi)，那么這個(gè)零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。 3.試驗(yàn)結(jié)果的分析，對(duì)于一個(gè)零部件來(lái)說(shuō)，它在出廠(chǎng)之前，勢(shì)必會(huì)經(jīng)過(guò)一番的性能測(cè)試，如果性能合格了，那么就會(huì)被予以出廠(chǎng)，如果不合格的話(huà)，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢，加工行業(yè)中的廠(chǎng)家基本上都會(huì)這樣來(lái)處理，他們會(huì)根據(jù)很多家的一些性能，會(huì)做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。

數(shù)控加工有哪些對(duì)刀技巧

先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車(chē)零件外圓少些，測(cè)量被車(chē)外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車(chē)床也不需要重新對(duì)刀。