3D數(shù)模導(dǎo)入對比測量:加工完成的零件

有些模具在修改中，沒有3D圖檔，可測量各個元素的的座標值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導(dǎo)出并根據(jù)測量元素做成3D圖形，能進行快速而無誤的加工與修改（座標設(shè)定后，可取任意點測量座標值）。3D數(shù)模導(dǎo)入對比測量：加工完成的零件，為了確認與設(shè)計一致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，無法進行幾何元素測量時，可導(dǎo)入3D模型與零件對比測量，從而了解加工誤差；因測量值是點對點的偏差值，能便于進行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數(shù)據(jù)為實測值與理論值的偏差）。

使用中的千分表,周期檢定中大部分工作量是清洗和點油

使用中的千分表，周期檢定中大部分工作量是清洗和點油。一般情況下，把后蓋和讀數(shù)裝置拆下來，將表體和機芯放在l20#中清洗。清洗時，一邊推動測桿．一邊晃動千分表，清洗完吹干、點油，以增加潤滑和減小噪音。

千分表調(diào)修：表圈與表體配合軸向竄動或徑向擺動通過調(diào)整片狀彈簧及弓形彈簧，向后蓋方向彎一點．相當于增加了彈簧的厚度而減小表圈的軸向竄動。使片狀彈簧多伸出點，以增大弓形彈簧的彎曲度，使彈簧裝置徑向加寬，從而減小表圈的徑向擺動。對于其他結(jié)構(gòu)的千分表．雖然方法不盡相同．但原理相同．即增大彈簧裝置的厚度、寬度，從而減小表圈的軸向竄動和徑向擺動。

數(shù)顯卡尺指示表的指針漂移不穩(wěn)定的修理

數(shù)顯卡尺指示表的指針漂移不穩(wěn)定的修理：指針漂移不定是帶表卡尺常見的問題，其指針漂移的范圍少則兩三格，多則十幾格，致使卡尺無法使用。

1)產(chǎn)生的原因

主要是表體與尺框松動，尺框與主尺配合過松，尺框彈彈性不足等，都能引起如圖1所示游絲扭簧的預(yù)緊力失效，使齒輪與齒輪、齒輪與齒條之間的間隙變化造成指針不穩(wěn)。

2)安裝調(diào)試的方法

先把機芯連同尺身、尺框清洗干凈，按普通卡尺的方法調(diào)修好相互作用，研好測量面，就可以安裝機芯了。