4、干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除，當(dāng)溫度升至70～80℃時開始提高真空度。烘燥進行1～2h時，油箱內(nèi)水蒸汽較多，熱輻射能力提高，內(nèi)部溫度趨于均勻，水分也逐漸減小，熱輻射能力又降低。

　　5、干燥后鑒定絕緣的方法和該測試的變壓器技術(shù)指標(biāo)。變壓器經(jīng)過干燥后，對它的絕緣性能需作一次鑒定，以檢查其干燥效果。鑒定的項目，除套管外，其余均與吊心大修時試驗項目相同。

　　7.阻抗電壓(百分比)：把變壓器的二次繞組短路，在一次繞組慢慢升高電壓，當(dāng)二次繞組的短路電流等于額定值時，此時一次側(cè)所施加的電壓，一般以額定電壓的百分?jǐn)?shù)表示。

　　8.相數(shù)和頻率：三相開頭以S表示，單相開頭以D表示。中國國家標(biāo)準(zhǔn)頻率f為50赫茲。

　　9.溫升與冷卻：變壓器繞組或上層油溫與變壓器周圍環(huán)境的溫度之差，稱為繞組或上層油面的溫升，油浸式變壓器繞組溫升限值為65開爾文、油面溫升為55開爾文。冷卻方式也有多種：油浸自冷、強迫風(fēng)冷、水冷等。

高頻變壓器組裝包括哪些

1、鐵芯制作。其中包括硅鋼片剪切、硅鋼片的預(yù)疊、鐵芯裝配、鐵芯綁扎及入爐干燥、鐵芯試驗。

2、器身裝配。其中包括絕緣件裝配及線圈出頭包扎處理，線圈的套裝、插板及夾鐵、作器身半成品試驗、引線裝配（包括開關(guān)裝配，引線的制造與裝配）、器身作半成品試驗、器身入爐干燥（包括絕緣電阻測量）。

3、總裝配。包括器身的整理與緊固、鐵芯對地絕緣電阻的測量、檢查器身清潔度及各零部件的緊固程度、分接線及引

線絕緣距離、裝箱注油（包括高頻變壓器附件安裝），送檢，作高頻變壓器出廠項目試驗，試驗合格后拆卸包裝才辦理入庫手續(xù)。