塑料粉碎機(jī)刀片的使用

塑料粉碎機(jī)刀片的使用：注塑機(jī)或造粒機(jī)生產(chǎn)原料時，不良品和噴嘴材料可及時放入機(jī)旁的塑料破碎機(jī)中。粉碎正常后，保持粉碎干凈干燥。該設(shè)備總體結(jié)構(gòu)介于爪刃和平刀之間，適用于普通板材、管材、型材、板材、包裝材料等塑料制品的粉碎。通用塑料破碎機(jī)采用密封軸承，使軸承長期運轉(zhuǎn)良好。刀片設(shè)計合理，采用合金鋼刃片，產(chǎn)品顆粒均勻，刀座熱收縮，經(jīng)過嚴(yán)格的平衡試驗，外觀設(shè)計美觀大方。

由于塑料破碎機(jī)的工作結(jié)構(gòu)主要是葉片，在生產(chǎn)過程中葉片磨損也比較大。因此，在為設(shè)備配置部件時，我們應(yīng)該首先定義刀片的類型。

塑料粉碎機(jī)刀片

塑料粉碎機(jī)刀片：高速剪切，可控出料

在破碎機(jī)出料粒度均勻可控的情況下，單軸破碎技術(shù)是一個很好的選擇，在某些物料破碎應(yīng)用中具有很大的優(yōu)勢。單軸破碎機(jī)通過篩網(wǎng)獲得規(guī)定粒度的物料。主軸轉(zhuǎn)速通常為80-120 rpm。一些高純度的材料（如RDF）甚至可以在350轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運行。單軸破碎機(jī)是處理“純”固體廢物（如RDF、皮布、木材、紙張、橡膠，甚至一些鋁金屬）的理想技術(shù)選擇。必須有壓緊裝置，將要壓入的物料推到刀輥上，用刀粒切割物料。刀輥直徑一般在300-1000mm之間。刀輥上固定有一定數(shù)量的30-110mm大小的方形刀粒，與固定在機(jī)架上的定刀形成匹配的剪切效果；刀輥由篩網(wǎng)包裹，過大的物料被刀輥反復(fù)剪切破碎，直到其尺寸能通過篩孔為止。因為有四個邊角，所以刀具可以旋轉(zhuǎn)兩到四次，直到所有的邊緣都磨掉。

塑料粉碎機(jī)刀片：單軸破碎機(jī)具有出料均勻、粒度可控等優(yōu)點，但也有其局限性。高硬度、高脆性的刀具磨粒隨著刀輥高速旋轉(zhuǎn)。一旦遇到大型金屬或不可理解的材料，刀具顆粒甚至刀軸都可能損壞。此外，高速旋轉(zhuǎn)的刀輥與物料之間的摩擦可能導(dǎo)致一些干燥物料著火。經(jīng)驗豐富的破碎機(jī)制造商通常根據(jù)固體廢棄物的不同選擇配置消防系統(tǒng)。

四軸破碎機(jī)——看起來像雙軸，卸料像單軸

除雙軸、單軸破碎機(jī)外，還有一臺四軸破碎機(jī)，它結(jié)合了雙軸破碎機(jī)速度慢、可靠性高的優(yōu)點，并在刀輥底部增加了一個篩網(wǎng)進(jìn)行粒度控制。與雙軸破碎機(jī)類似，物料破碎是通過葉片間的相互剪切來實現(xiàn)的。很明顯，四個軸上有四組滾刀。上部的兩組刀輥起到抓料和送料、清理主軸和輔助剪切的作用，底部的兩組刀輥主要用于剪切材料。四組刀輥的底部裝有篩網(wǎng)，達(dá)不到粒度的物料被刀輥再次剪切，直至能通過篩網(wǎng)。

塑料粉碎機(jī)刀片的使用：

1： 塑料粉碎機(jī)刀片又稱切粒機(jī)刀片，是安裝在塑料切粒機(jī)上的用于塑料研磨的刀片

用于顆粒造粒的機(jī)械刀片。

2： 造粒機(jī)刀片由固定刀片和造粒機(jī)滾刀組成。一般來說，一個造粒機(jī)滾刀配有一個固定刀片。造粒機(jī)滾刀是一種圓柱形斜螺旋葉片，分為全鋼滾刀和鑲嵌鋼滾刀。制造過程很復(fù)雜。固定葉片采用瓶刃設(shè)計，加工制造相對簡單。

3： 切粒機(jī)刀片是用滾刀對塑料擠出機(jī)擠出的線性塑料進(jìn)行連續(xù)滾壓和剪切，達(dá)到制粒的目的。用造粒機(jī)刀片生產(chǎn)的塑料顆粒均勻，是塑料顆粒生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片。

4： 本機(jī)適用于PE、PP、PVC、PS、ABS、as、hips等大多數(shù)塑料顆粒的造粒。

5： 造粒機(jī)刀片熱處理硬度HRC58-62度。