繞線機的日常維護是否方便，企業(yè)科學規(guī)范化的維護是提高數(shù)控繞線機效率的手段之一，數(shù)控繞線機的維護主要包括繞線機的維護、調(diào)養(yǎng)、合理利用，統(tǒng)籌放置各類數(shù)控設(shè)備間的信息流、物料流的計劃、調(diào)試，這對實現(xiàn)企業(yè)的網(wǎng)絡化、數(shù)字化制造都是必需的。

建議企業(yè)合理設(shè)計線圈參數(shù)。多年以來，我國電子設(shè)備制造關(guān)乎線圈繞制工藝參數(shù)的選擇主要以自身終成品機能為依據(jù)，經(jīng)由過程大量度繞的方式獲取線圈工藝及參數(shù)。要從根本上解決繞線機的、高質(zhì)量的和解決企業(yè)自身工藝問題，關(guān)鍵是必需改變持久依賴大量試驗來獲取工藝參數(shù)的傳統(tǒng)方式。

繞線機斷路應該如何處理

繞線機斷路事繞線機常見的故障之一，繞線機發(fā)生斷路需要立即停機，然后檢測維修。

首先，我們先來看看什么事繞線機斷路，它有什么影響。當繞線機中發(fā)生斷線故障時稱為繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的情況。出現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會出現(xiàn)一系列故障，輕則會有啟動困難，三相電流不平衡，有異常振動，重則出現(xiàn)溫升超出可控范圍、繞線機冒煙、燒焦等。

(一)產(chǎn)生原因

繞線機斷路產(chǎn)生的原因主要包括，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地，導致燒毀等。

(二)檢測方法

1、觀察法。斷點常出現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。

2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測法。在電機正常運行時，分別采用鉗位電流表測量三相電流，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障，則電流的繞線機有斷路故障。

(三)處理修復方法

1. 斷路在端部時，連接好后重新焊牢，包以適當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可使用。

2.內(nèi)部繞線機斷路，此種情況一般無法修復，必須更換繞線機線圈。

一款繞線機可以裝載不同類型的夾具，還能裝夾不同類的骨架，而且自身可以對位置進行調(diào)節(jié)，一款夾具也可以在不同的繞線機上面使用，這樣無疑擴大了繞線機的加工范圍，無需為參數(shù)上有較小差異的線圈重新設(shè)計整機，降低了設(shè)備的資金成本和時間成本。